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1、三維點(diǎn)式連續(xù)感應(yīng)淬火過程是一種新型的局部感應(yīng)淬火工藝,該工藝通常采用一個(gè)單匝銅管線圈并鑲嵌一個(gè)形狀尺寸合適的導(dǎo)磁體作為熱源,在工件的表面連續(xù)移動(dòng)并實(shí)現(xiàn)加熱淬火。由于線圈本身尺寸較小,和傳統(tǒng)多匝線圈相比其運(yùn)動(dòng)方式更加靈活,且通常被安裝在數(shù)控機(jī)床上,其熱處理的深度和范圍可精確控制,因而適用于各類具有復(fù)雜形狀工件的表面熱處理。
本文基于點(diǎn)式連續(xù)感應(yīng)淬火的特點(diǎn),通過有限元軟件ANSYS進(jìn)行了數(shù)值模擬研究,并在自主研發(fā)的感應(yīng)淬火系統(tǒng)中對(duì)
2、實(shí)際工件進(jìn)行了感應(yīng)淬火處理,然后進(jìn)行了金相和顯微硬度測(cè)試,將模擬結(jié)果和實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比和討論。
首先,介紹了感應(yīng)加熱的基本原理,并推導(dǎo)了點(diǎn)式感應(yīng)淬火過程中電磁場(chǎng)和溫度場(chǎng)的理論公式,建立了點(diǎn)式感應(yīng)淬火的數(shù)學(xué)模型。在數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,結(jié)合有限元軟件ANSYS中多物理場(chǎng)耦合模塊,建立了點(diǎn)式連續(xù)感應(yīng)淬火的有限元模型。
其次,基于有限元模型進(jìn)行了三維點(diǎn)式連續(xù)感應(yīng)淬火過程的研究,分析了各個(gè)工藝參數(shù)對(duì)點(diǎn)式連續(xù)感應(yīng)淬火過程的影響,
3、并結(jié)合CCT曲線和梅尼爾模型,利用ANSYS軟件中的APDL語言編寫程序,對(duì)淬火后組織和顯微硬度進(jìn)行了預(yù)測(cè);同時(shí)基于感應(yīng)淬火實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行了點(diǎn)式連續(xù)感應(yīng)淬火實(shí)驗(yàn),對(duì)數(shù)值模擬結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證,說明了模擬結(jié)果的可靠性。
最后,基于點(diǎn)式感應(yīng)淬火的研究,建立了多道次連續(xù)感應(yīng)淬火(二道次和三道次)的有限元模型,分別進(jìn)行了二道次和三道次的連續(xù)感應(yīng)淬火過程的研究,并結(jié)合回火方程,分析了多道次連續(xù)感應(yīng)淬火過程中的回火效應(yīng),得到了軌跡重疊寬度對(duì)多道
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