鈦鉭合金的組織結(jié)構(gòu)與腐蝕行為研究.pdf

1、西安建筑科技大學(xué)碩士學(xué)位論文鈦鉭合金的組織結(jié)構(gòu)與腐蝕行為研究專業(yè)：材料加工工程碩士生：楊帆指導(dǎo)教師：巨建輝教授吳金平高工摘要近年來，我國(guó)核電工業(yè)發(fā)展迅速，為了提高燃料利用率，降低永久存貯的不確定性風(fēng)險(xiǎn)，核乏燃料的后處理研究得到越來越多的重視。由于核燃料后處理關(guān)鍵設(shè)備長(zhǎng)期處于高濃度硝酸環(huán)境中，服役環(huán)境惡劣。因此，其關(guān)鍵設(shè)備用材的研發(fā)受到材料工作者的廣泛關(guān)注。TiTa系耐蝕合金因其具有良好的抗氧化性酸介質(zhì)的能力，且對(duì)輻照不敏感，被廣泛應(yīng)用于

2、核乏燃料后處理領(lǐng)域。為避免核乏燃料后處理關(guān)鍵設(shè)備部件中的TiTa合金因加工狀態(tài)不同導(dǎo)致腐蝕不均勻，造成設(shè)備的損壞，有必要對(duì)不同加工狀態(tài)的TiTa合金在沸騰硝酸溶液中的腐蝕行為加以研究。本文選擇不同Ta含量的鈦鉭合金在8molL沸騰硝酸溶液中進(jìn)行腐蝕，研究其腐蝕速率和腐蝕行為。研究了不同組織結(jié)構(gòu)Ti35合金和Ti32Ta合金腐蝕行為、電化學(xué)性能及腐蝕鈍化膜的差異，主要結(jié)論如下：（1）Ta含量的增加有助于提高鈦合金的耐蝕性，Ti32Ta合金

3、腐蝕速率比Ti35合金降低了一個(gè)數(shù)量級(jí)；不同加工方法導(dǎo)致的殘余應(yīng)力大小對(duì)Ti35合金腐蝕速率影響不大；增大Ti35合金的晶粒尺寸可以明顯降低其腐蝕速率；焊接加工后的Ti35合金的腐蝕速率低于Ti35合金基體的腐蝕速率。（2）Ti32Ta合金腐蝕后表面生成了納米級(jí)別的氧化膜，比Ti35合金生成的氧化膜更加致密，成分主要由TiO2、TiO、Ti2O3，Ta2O5和Ta單質(zhì)組成，與Ti35合金表面氧化膜的成分相同，每種成分在其元素中所占比例也