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文檔簡介
1、本文采用等離子浸沒離子注入和沉積技術(shù)成功地在TiNi合金表面制備了類金剛石(DLC)膜,以乙炔和石墨為碳源制備的DLC膜記為DLCa和DLCg膜。采用Raman光譜、X射線光電子能譜(XPS)、俄歇電子能譜(AES)、原子力顯微鏡(AFM)、納米壓痕技術(shù)、劃痕試驗(yàn)、電化學(xué)測試技術(shù)和體外試驗(yàn)系統(tǒng)研究了TiNi合金表面DLC膜的表面特性、微觀組織結(jié)構(gòu)、力學(xué)行為、腐蝕行為以及血液相容性。
研究發(fā)現(xiàn),制備工藝對DLC膜的表面特性和結(jié)構(gòu)
2、影響較大。隨著脈沖偏壓的增大, DLC膜的表面 RMS降低、sp3/sp2比值先增大后減小。工作氣壓增大,DLCg膜的表面 RMS增大,而 sp3/sp2比值降低。高峰值脈沖偏壓制備的DLC膜在膜與基體之間形成成分梯度過渡層。
隨著脈沖偏壓的增大,DLC膜的納米硬度和彈性模量先增大后減?。籇LCg膜與基體的結(jié)合力先增大后減小。隨工作氣壓的增大,DLCg膜的納米硬度、彈性模量和膜基結(jié)合力均減小。TiNi合金表面 DLCg膜的sp
3、3/sp2比值越高,納米硬度和彈性模量越大,DLCg膜的抗載荷能力越強(qiáng),因而膜基結(jié)合力越高。
TiNi合金表面制備 DLC膜,提高了抗腐蝕性能,有效地抑制了Ni離子析出。DLC膜極化阻抗和擊穿電位隨著脈沖偏壓增大先增大后減小,隨工作氣壓增大而降低。制備工藝不同對DLCg膜的腐蝕機(jī)制有顯著影響,工作氣壓較高,缺陷多、結(jié)合力較差,腐蝕形式主要為點(diǎn)蝕;工作氣壓較低,DLCg膜均勻致密、與基體結(jié)合力較高,腐蝕形式主要為均勻腐蝕。這種腐
4、蝕形式被加速老化試驗(yàn)證實(shí)。
DLC膜改善了TiNi合金表面的血液相容性。DLC膜表面血小板粘附數(shù)量和激活率隨著脈沖偏壓的增大先減小后增大;隨著工作氣壓的增大而增大。
在綜合分析TiNi合金表面DLC膜的組織結(jié)構(gòu)-性能-制備工藝之間內(nèi)在聯(lián)系的基礎(chǔ)上,闡明了決定DLC膜提高TiNi合金表面力學(xué)性能,改善生物相容性的本質(zhì)。在脈沖偏壓20kV,工作氣壓0.02Pa下制備的DLC膜的sp3/sp2比值高,納米硬度高,承載能力強(qiáng)
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