梅山鐵礦磨礦-分級(jí)工藝過程優(yōu)化試驗(yàn)研究.pdf

1、鐵礦石是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支撐性礦產(chǎn)資源，能否經(jīng)濟(jì)高效利用，關(guān)系到我國(guó)產(chǎn)業(yè)安全以及鋼鐵產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。經(jīng)過長(zhǎng)年不斷地采選，好選易選的鐵礦石逐漸被消耗殆盡，鐵礦石性質(zhì)向著“貧、細(xì)、雜”發(fā)展，鐵礦的綜合利用越來越難。梅山鐵礦礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜，礦物嵌布粒度分布不均勻，選廠磨礦工藝參數(shù)、介質(zhì)制度不合理，導(dǎo)致了磨礦產(chǎn)品粒度分布不均勻、過粉碎嚴(yán)重，磨礦成本較高，資源利用率較低。
　　對(duì)梅山鐵礦4系列磨礦-分級(jí)回路進(jìn)行流程考查發(fā)現(xiàn)：一段分級(jí)機(jī)分

2、級(jí)效率較低，介質(zhì)制度不合理，二段溢流產(chǎn)品中過粉碎粒級(jí)含量高達(dá)15.39％，其金屬鐵品位達(dá)30.26%，金屬損失率高達(dá)10.36%，過磨十分嚴(yán)重。為了提高梅山鐵礦磨礦-分級(jí)的工作效率，改善磨礦產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，本論文對(duì)磨礦-分級(jí)工藝進(jìn)行了優(yōu)化試驗(yàn)研究，首先研究了磨礦過程各因素的影響關(guān)系，找出較優(yōu)操作參數(shù)；然后進(jìn)行鐵礦石的力學(xué)性質(zhì)研究，提供計(jì)算參數(shù)；根據(jù)球徑半理論公式、破碎統(tǒng)計(jì)力學(xué)以及鋼球磨損原理等理論推導(dǎo)最佳磨礦制度，再通過試驗(yàn)確定

3、最佳磨礦制度，最后進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)磨礦優(yōu)化工業(yè)試驗(yàn)。經(jīng)過以上研究得出以下結(jié)果：
　?。?）磨礦過程因素以及正交試驗(yàn)研究表明：磨礦過程主要影響因素是磨礦時(shí)間，其次為磨礦濃度。一段粗磨磨礦時(shí)間為3min時(shí)，磨礦濃度為：70%~85%，鋼球充填率為35~45%，可達(dá)到﹣0.076mm產(chǎn)率38~42%，﹣0.01mm過粉碎產(chǎn)率8~10%；二段細(xì)磨磨礦時(shí)間為3~4min，磨礦濃度為70~80%，鋼球充填率為35~42%時(shí)磨礦效果較好。
　　

4、（2）經(jīng)過對(duì)樣品的規(guī)格和不規(guī)則礦塊力學(xué)測(cè)試試驗(yàn)得出，規(guī)則礦塊的普氏硬度系數(shù) f值（為16）比不規(guī)則的 f（≤5）高好幾倍。根據(jù)球徑半理論公式、破碎統(tǒng)計(jì)力學(xué)以及鋼球磨損原理等，得出最佳裝補(bǔ)球制度為：一段磨初裝球?yàn)棣?00：Φ80：Φ60=30%：30%：40%，補(bǔ)加球?yàn)棣?00：Φ80=60%：40%；二段磨初裝球?yàn)棣?0:<Φ40=20%:80%，補(bǔ)加球?yàn)棣?0=100%。
　　（3）工業(yè)應(yīng)用結(jié)果表明：磨礦條件優(yōu)化后，磨礦產(chǎn)品粒度

5、分布更加合理，分級(jí)效率有所提高。二段分級(jí)溢流產(chǎn)品過粉碎減輕21.7%，易選粒級(jí)增加6.91%，其中γ0.076~0.038mm提高了26.78%；總分級(jí)效率提高了27.98%；磁選尾礦中-0.01mm產(chǎn)率降低了21.16%；同時(shí)磨機(jī)功耗、鋼球單耗有所降低，襯板壽命延長(zhǎng)，折合磨礦成本降低1.7元/t。
　　綜上所述，磨礦-分級(jí)工藝過程優(yōu)化取得了良好的效果，創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益，其方法可推廣至類似磨礦系統(tǒng)或其他金屬礦、非金屬礦磨礦系統(tǒng)