鎂鋁復(fù)合板拉深極限的理論與實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、鎂合金質(zhì)量輕而耐蝕性差，鋁合金耐蝕性好而質(zhì)量重，在鎂合金板坯兩側(cè)覆蓋鋁合金板坯經(jīng)熱軋可成形出鋁/鎂/鋁多層金屬復(fù)合板。這種新型鎂鋁復(fù)合板兼具鎂合金輕質(zhì)和鋁合金耐蝕的優(yōu)點(diǎn)，將會(huì)廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車及電子工業(yè)等領(lǐng)域。目前國內(nèi)外對(duì)鎂合金板材和鋁合金板材的拉深成形工藝條件研究較多，對(duì)鎂鋁復(fù)合板的研究還集中在板材復(fù)合方法及其影響因素的層面，其沖壓成形性能研究還未見報(bào)道。
　　 論文首先基于板材拉深成形理論，分析了圓筒形件在拉深過程中

2、的應(yīng)力應(yīng)變分布，依據(jù)Whitely危險(xiǎn)斷面強(qiáng)度計(jì)算式，考慮了材料特性（用材料系數(shù)A表征）和塑性應(yīng)變比（即r值）對(duì)板料成形極限的影響，建立出適合各向異性材料的圓筒形件極限拉深系數(shù)的預(yù)測(cè)數(shù)學(xué)模型，使之更為全面地反映出了材料的沖壓性能參數(shù)與變形程度間的關(guān)系。歸納整理現(xiàn)有文獻(xiàn)資料，鋼材的材料系數(shù)A取值為1.15。
　　 其次，論文探索了5052/AZ31/5052復(fù)合板的熱軋復(fù)合工藝，制備出了具有良好結(jié)合強(qiáng)度的復(fù)合板;對(duì)5052/AZ3

3、1/5052復(fù)合板進(jìn)行不同條件下的退火處理，借助單向拉伸試驗(yàn)，比對(duì)其斷后伸長(zhǎng)率高低、晶粒尺寸大小和層界面處脆性相生成與否的變化，優(yōu)化出最佳的退火處理工藝，保證了板材具有良好的沖壓性能。
　　 論文還借助單向拉伸試驗(yàn)，測(cè)定出5052/AZ31/5052復(fù)合板室溫和120℃下的塑性應(yīng)變比r值分別為2.369、1.450，應(yīng)變硬化指數(shù)n值分別為0.167、0.121。
　　 論文按照GB12825.3-2008，設(shè)計(jì)出一套帶有