高熵合金增強Cu基復合材料的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、銅基復合材料廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍事及火箭發(fā)動機等領(lǐng)域,而高熵合金是最近發(fā)展起來的具有高強度、高硬度及耐高溫穩(wěn)定性能的一種新型合金。為了了解高熵合金/Cu復合材料的性能,本文采用電弧熔煉法和機械合金化法制備AlFeCrCoNi高熵合金強化相,采用粉末冶金法制備高熵合金/Cu復合材料。借助金相顯微鏡、掃描電鏡、硬度測試以及壓縮試驗等,研究了高熵合金制粉工藝及燒結(jié)工藝對高熵合金/Cu復合材料組織與性能的影響,得出主要結(jié)論如下:
  

2、球料比為10∶1,轉(zhuǎn)速為300r/min,真空氬氣氛保護不銹鋼球磨罐內(nèi),正庚烷作為過程控制劑,球磨18h后,形成BCC體系的AlFeCrCoNi高熵合金,其晶粒尺寸為58(A)。對其800℃退火1h、1.5h和2h后隨爐冷卻發(fā)現(xiàn),退火保溫時間對合金的晶體結(jié)構(gòu)和物相沒有影響。
  通過電弧熔煉法制備的AlFeCrCoNi高熵合金,晶格常數(shù)為a=b=c=2.877,熔點為1384.3℃,壓縮屈服強度為1290MPa,壓縮斷裂強度為23

3、10MPa,斷口形貌為解理臺階和河流花樣,斷裂機理為解理斷裂。800℃退火后形成了BCC1相、BCC2相和HCP相。
  隨著AlFeCrCoNi高熵合金強化相含量的增加,Cu基復合材料的致密度降低,電導率降低,硬度增大,抗壓強度先增大后減小。隨著燒結(jié)溫度、燒結(jié)壓強的增加,Cu基復合材料的致密度、硬度、抗壓強度均增加,但電導率卻有所下降。用350r/min的速度球磨74h(轉(zhuǎn)12min停6min)所制備的高熵合金通過細小粒度選擇后

4、作為強化相,強化相20%的復合材料冷壓150KN保壓6min,熱壓燒結(jié)在973K、100MPa時保溫保壓2h后,其綜合性能最優(yōu)。
  電弧熔煉法制備的AlFeCrCoNi高熵合金,線切割成薄片之后,球料比為40∶1,轉(zhuǎn)速為400 r/min,球磨20h時制備成1-5μm的細小顆粒。以其為強化相,制備Cu-20wt.%AlFeCrCoNi復合材料,在973K,100MPa燒結(jié)1h后水冷,其壓縮屈服強度為310 MPa,與純銅相比增加

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