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1、隨著我國(guó)造船業(yè)的快速發(fā)展,高強(qiáng)度級(jí)別船板鋼需求量的日益增加,高級(jí)別優(yōu)質(zhì)船板鋼仍供不應(yīng)求。在船板鋼焊接過(guò)程中廣泛采用大線能量焊接,焊接熱影響區(qū)溫度高達(dá)1350~1400℃,導(dǎo)致焊接熱影響區(qū)奧氏體晶粒嚴(yán)重長(zhǎng)大,惡化了焊縫區(qū)組織性能,為高強(qiáng)度船板鋼加工性能帶來(lái)了嚴(yán)峻的考驗(yàn)。
本課題以某企業(yè)FH40級(jí)船板鋼為研究對(duì)象,利用真空感應(yīng)爐冶煉了FH40級(jí)船板鋼,并分別進(jìn)行了鎂、鋯單一及復(fù)合處理。實(shí)驗(yàn)鋼經(jīng)鍛造和軋制后取樣,在特定溫度和時(shí)間下進(jìn)
2、行奧氏體化,采用金相顯微鏡觀察并統(tǒng)計(jì)了奧氏體晶粒尺寸。對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合得到奧氏體晶粒長(zhǎng)大激活能和長(zhǎng)大指數(shù)等參數(shù)。得到如下主要結(jié)論:
(1)等溫過(guò)程中,單一鎂處理細(xì)化了船板鋼的奧氏體晶粒,增加了奧氏體晶粒的均勻度。數(shù)學(xué)回歸分析表明,鎂處理增加了奧氏體晶粒長(zhǎng)大指數(shù),影響了奧氏體晶粒長(zhǎng)大機(jī)制,隨著鎂添加量由0.024%增至0.072%,奧氏體晶粒尺寸變化并不顯著。
(2)變溫長(zhǎng)大過(guò)程中,在1000~1100℃范圍內(nèi),單一
3、鎂處理對(duì)奧氏體晶粒影響不顯著;在1200~1300℃范圍內(nèi),奧氏體晶粒略微細(xì)化;當(dāng)溫度超過(guò)1350℃時(shí),單一鎂處理鋼甚至有粗化的趨勢(shì),但加熱至1400℃時(shí),晶粒長(zhǎng)大趨勢(shì)減緩。
(3)等溫過(guò)程中,單一鋯處理工藝條件下,鋯處理細(xì)化了船板鋼的奧氏體晶粒尺寸,同時(shí)也改善了晶粒的均勻度。
(4)變溫長(zhǎng)大過(guò)程中,在1000~1100℃范圍內(nèi),單一鋯處理增加了奧氏體晶粒尺寸,在1200~1300℃范圍內(nèi),奧氏體晶粒較基準(zhǔn)鋼細(xì)化;但
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