基于復(fù)合表面強(qiáng)化技術(shù)的Ni60-WC涂層組織與性能研究.pdf

1、復(fù)合表面強(qiáng)化技術(shù)就是將兩種或兩種以上的表面強(qiáng)化技術(shù)結(jié)合到一起，對(duì)工件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。這種結(jié)合并不是機(jī)械式的堆砌在一起，而是建立在深入分析這兩種或兩種以上技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)、了解到這些技術(shù)工藝特點(diǎn)之后，取其精華，使得其有機(jī)的結(jié)合在一起，發(fā)揮各自的特長(zhǎng)以彌補(bǔ)相應(yīng)的缺點(diǎn)之后的一種狀態(tài)。
　　本課題利用氧乙炔火焰噴涂技術(shù)在42CrMo基體表面噴涂一層具有一定厚度的Ni60/WC涂層，再通過(guò)本課題組自主研制的電接觸強(qiáng)化設(shè)備進(jìn)行二次強(qiáng)化，制備出同

2、基體結(jié)合良好、性能優(yōu)異，具有一定厚度的涂層。課題基于復(fù)合表面強(qiáng)化進(jìn)行實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)，重點(diǎn)關(guān)注其工藝過(guò)程中重要技術(shù)參數(shù)的影響。通過(guò)對(duì)材料準(zhǔn)備階段中不同WC含量的Ni60/WC粉末進(jìn)行TG/DSC熱分析，探究Ni60/WC從室溫至1300℃高溫下的熱狀態(tài)變化；在氧乙炔火焰噴涂和電接觸強(qiáng)化技術(shù)結(jié)合的工藝過(guò)程中，重點(diǎn)探究Ni60/WC涂層WC含量、涂層厚度以及電接觸強(qiáng)化中的電流強(qiáng)度等關(guān)鍵工藝參數(shù)對(duì)于涂層電接觸強(qiáng)化前后組織與性能的影響；最后，對(duì)于成

3、型之后試樣，利用熱震實(shí)驗(yàn)以及摩擦磨損實(shí)驗(yàn)，考察電接觸強(qiáng)化后涂層熱震及耐磨損性能，對(duì)比分析工藝過(guò)程對(duì)涂層熱震及耐磨性能的影響。
　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：TG/DSC熱分析中，不同WC含量Ni60/WC粉末在溫度上升到900℃之前質(zhì)量穩(wěn)定，沒(méi)有發(fā)生因化學(xué)反應(yīng)或者金屬熔化揮發(fā)而產(chǎn)生增重或失重現(xiàn)象。900℃之后，會(huì)存在一個(gè)明顯放熱峰和增重現(xiàn)象，涂層材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，外來(lái)元素滲入。工藝過(guò)程中，通過(guò)實(shí)驗(yàn)可得，氧乙炔火焰噴涂技術(shù)可提供電接觸強(qiáng)化所需預(yù)