鋼中束狀貝氏體組織的結(jié)構(gòu)特點與力學性能的研究.pdf

1、本文采用XRD物相分析，光學顯微組織與TEM精細組織觀察，洛氏硬度、顯微硬度、沖擊韌性和拉伸強度測試等實驗方法，研究了Fe-0.05C-0.90Si-0.25Mo-1.70Mn-0.35Ni(超低碳鋼)、Fe-0.80C-1.32Si-1.06Cr-0.45Mn(高碳鋼)和Fe-1.52C-1.97Cr-0.76Si-0.73Mn-0.09Mo（超高碳鋼）三種含碳量不同的實驗鋼在不同溫度奧氏體化條件下中溫相變產(chǎn)物的顯微組織形態(tài)和力學性能

2、特點，以獲得有關(guān)束狀貝氏體組織形成普遍性的新認識，為束狀貝氏體組織在工程領(lǐng)域的應(yīng)用提供理論依據(jù)。
　　顯微組織形態(tài)分析發(fā)現(xiàn)，三種實驗鋼中均能形成由接近平行排列并以奧氏體相間隔的鐵素體條構(gòu)成的束狀貝氏體組織。對于不含Nb、Ti元素的超低碳鋼，在沒有經(jīng)歷高溫塑性變形狀態(tài)下，于遠高于Ac3溫度奧氏體化條件后中溫相變形成束狀貝氏體組織;高碳鋼中形成束狀貝氏體組織的奧氏體化溫度遠高于Accm;而對于超高碳鋼，在接近Accm溫度處奧氏體化可以

3、形成束狀貝氏體組織。
　　精細組織結(jié)構(gòu)研究發(fā)現(xiàn)，三種實驗鋼中形成的束狀貝氏體組織的精細結(jié)構(gòu)存在差異。隨著含碳量的增加，貝氏體鐵素體條逐漸變細，超高碳鋼中可以形成寬度約幾十納米的貝氏體鐵素體條;超低碳和超高碳實驗鋼中貝氏體鐵素體條是由連續(xù)的條狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成，而高碳鋼的貝氏體鐵素體條是由亞單元組成，形成的亞單元寬度約為100 nm。
　　研究束狀貝氏體組織對實驗用鋼力學性能影響發(fā)現(xiàn)，束狀貝氏體組織對實驗鋼的力學性能起到重要影響作用。