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1、CX8075是高速車銑復(fù)合加工中心,具有較高的切削速度和較大的切削用量,這就要求機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)具有優(yōu)良的靜動(dòng)態(tài)性能。因此,研究CX8075的進(jìn)給系統(tǒng)對(duì)機(jī)床的加工的質(zhì)量和精度有著至關(guān)重要的影響。本文以CX8075的進(jìn)給系統(tǒng)為研究對(duì)象,運(yùn)用有限元法,先后采用solidworks和ANSYSWorkbench軟件對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行建模和靜動(dòng)態(tài)性能分析。
本文的主要研究概括如下:
(1)進(jìn)給系統(tǒng)建模。CX8075為五軸聯(lián)動(dòng)的高速
2、加工中心,首先分析進(jìn)給系統(tǒng)的主要組成部分,本文主要研究其X,Y,Z三個(gè)直線進(jìn)給系統(tǒng),運(yùn)用solidworks軟件建立CX8075的X,Y,Z三軸的進(jìn)給系統(tǒng)的三維模型。
(2)對(duì)三維模型進(jìn)行靜態(tài)分析。首先,分別對(duì)X,Y,Z三軸的進(jìn)給系統(tǒng)的三維模型進(jìn)行簡(jiǎn)化,分析它們?cè)诩庸み^程中所受的載荷以及約束,并在ANSYSWorkbench進(jìn)行靜力學(xué)分析,并分析影響靜力學(xué)變形的主要因素。
(3)對(duì)三維模型進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析。在靜力學(xué)分析的
3、基礎(chǔ)上,對(duì)所建立的模型進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析,主要分析進(jìn)給系統(tǒng)的固有頻率和振型,通過分析得到頻率同機(jī)床所要求的最低頻率比較。
(4)對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。通過對(duì)三維模型的靜動(dòng)態(tài)分析以及受力分析,得出影響進(jìn)給系統(tǒng)的靜動(dòng)態(tài)特性的主要因素,對(duì)這些因素進(jìn)行優(yōu)化,使其性能滿足機(jī)床的要求。
(5)優(yōu)化后的零部件進(jìn)行有限元分析。經(jīng)過優(yōu)化后的零部件,使得進(jìn)給系統(tǒng)的整體性能得到了提升。然而,零部件本身的性能卻會(huì)有所改變,通過對(duì)優(yōu)化后的零部件進(jìn)行
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