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文檔簡介
1、褐煤的煙氣蒸發(fā)脫水干燥工藝具有熱交換強度大、干燥效率高、成本低廉的優(yōu)點,在我國應用廣泛。但是該工藝能源利用率低,工質(zhì)含氧量高,易發(fā)生著火爆炸事故。為了提高褐煤干燥系統(tǒng)的能源利用率,高效回收干燥尾氣中的水分和熱能,提出一種基于尾氣再循環(huán)技術的褐煤干燥系統(tǒng),并采用理論分析和仿真模擬的手段對系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)運行過程進行研究。
首先,利用 MATLAB建立了系統(tǒng)的數(shù)學模型,并根據(jù)設計參數(shù)和工程實際需要,計算并確定合適的系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)運行參數(shù):設計系
2、統(tǒng)額定進煤10t/h,干燥介質(zhì)溫度260℃,干燥尾氣溫度80℃,冷水溫度10℃,噴水室出口煙溫39℃,再循環(huán)尾氣溫度77℃,并計算在此穩(wěn)態(tài)條件下工質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)。其次,以空氣混合干燥系統(tǒng)作為對比機組,就系統(tǒng)的安全性、節(jié)能性及水回收效益進行了計算比較和分析討論。結果表明:系統(tǒng)煤耗39.60kg/h,比原系統(tǒng)降低了16.14%;熱效率和?效率分別提高4%和3%;回收水1.73t/h,并且不會產(chǎn)生新的污染物,更加節(jié)能環(huán)保。以惰性煙氣作為低溫混合
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