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文檔簡介
1、隨著先進制造技術(shù)AMT(Advanced Manufacturing Technology)的快速發(fā)展,在制造過程中希望能對加工工件進行快速、精確的檢測,從而顯著提高機床的加工精度和加工效率。然而傳統(tǒng)的手工檢測誤差大,耗時長,三坐標測量機(CMM)類型的離線測量,因為二次裝夾定位的原因,必定造成定位誤差,給精度帶來一定的損失。數(shù)控機床相比于傳統(tǒng)的普通機床來說,具有加工精度高和質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點,給制造業(yè)的發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)。所以,開發(fā)數(shù)控
2、機床在線測量技術(shù)實現(xiàn)高速高精的檢測是國內(nèi)外正在研究的熱點問題。
本文研究內(nèi)容集中于如何在國產(chǎn)的華中八型數(shù)控系統(tǒng)上,通過G代碼宏程序及二次開發(fā)手段實現(xiàn)典型幾何特征的在線測量技術(shù)。具體的實現(xiàn)方法為:分析了數(shù)控機床在線測量系統(tǒng)的軟件和硬件結(jié)構(gòu),規(guī)劃了整個在線測量系統(tǒng)的架構(gòu),實現(xiàn)了測量系統(tǒng)與數(shù)控系統(tǒng)的連接。采用基于STM32的開關(guān)量高速數(shù)據(jù)采集I/O模塊,得到更為精確的測頭觸發(fā)時刻坐標軸的位置。針對在線測量系統(tǒng)的誤差,對重復(fù)精度進行了
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