變壓器油中腐蝕性硫及其抑制添加劑的研究.pdf

1、近些年來，國內(nèi)外出現(xiàn)的變壓器和電抗器故障中有不少是因變壓器油中腐蝕性硫而導致的。腐蝕性硫就是油中微量雜質(zhì)中的一種，它能與變壓器中的銅反應生成硫化亞銅沉積。由于硫化亞銅的導電性，該物質(zhì)對導線絕緣紙滲透、污染，使導線絕緣度逐漸減弱，最終導致變壓器燒壞，便是造成這類故障的主要原因。目前腐蝕性硫的問題得到電力研究和生產(chǎn)者廣泛關(guān)注，在眾多減少硫腐蝕的措施中，添加金屬減活劑是比較經(jīng)濟有效的手段。
　　為探討變壓器在運行中硫腐蝕問題，設(shè)計了硫醇

2、和DBDS（二芐基二硫）對變壓器油腐蝕的試驗方案，即在25＃變壓器新油中加入濃度為0，100，200，300，400，500（mg/kg）的十二硫醇和DBDS，在140℃下恒溫老化48小時。測試了變壓器油酸值、體積電阻率、表面張力和銅含量數(shù)值的。結(jié)果表明：在相同條件下，硫醇對變壓器油的影響要高于DBDS。因此在研究硫腐蝕時不能忽略硫醇的影響。
　　并且還對 DBDS對變壓器油的影響做了研究，以溫度和時間為條件參數(shù)，發(fā)現(xiàn)變壓器油中若

3、存在二芐基二硫，則隨著運行時間增長，會緩慢的影響變壓器油的老化與氧化程度，但是在運行過程中，一旦發(fā)生溫度升高的情況，即使是微量的二芐基二硫也會加速油品的氧化和老化。
　　對于減活劑對腐蝕性硫的抑制作用，首先設(shè)計了加入苯并三氮唑（BTA）和Irgamet39（甲基苯并三氮唑類衍生物）對分別含有二芐基二硫和硫醇的油樣的腐蝕抑制效果，以及鈍化劑濃度的變化對腐蝕的影響，結(jié)果顯示：加入鈍化劑過多會對油品性能造成很大的破壞。其次設(shè)計了加入BT

4、A對變壓器油硫腐蝕的試驗方案，即在25號變壓器新油中加入100mg/kg二芐基二硫（DBDS）作為空白樣，繼續(xù)加入100mg/kg的BTA作為試驗樣，在100℃、120℃老化40天，測試了不同老化時間、溫度和加入鈍化劑前后變壓器油的酸值、體積電阻率、表面張力和銅含量及其變化。結(jié)果表明：苯并三氮唑的加入能有效抑制硫腐蝕，在正常運行溫度下，加入苯并三氮唑?qū)τ偷捏w積電阻率影響不大，亦即使安全的。但是若變壓器油溫度升高，則鈍化劑的加入會加劇變壓