鈦（硅鋁復(fù)合）溶膠制備及其在建材中的應(yīng)用.pdf

1、隨著國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和城鎮(zhèn)化政策的進(jìn)一步推進(jìn)，資源浪費(fèi)和環(huán)境污染成為制約我國全面推進(jìn)小康社會(huì)并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要阻力，礦渣作為一種工業(yè)廢棄物，由于其存在產(chǎn)生量大，堆積如山，占據(jù)農(nóng)田，污染河流，處理成本高，資源化利用率低等各種問題而成為我國現(xiàn)實(shí)發(fā)展中面臨和急需解決的重大科學(xué)問題。特別是礦渣中的鈦礦渣和硫鐵礦尾礦，作為兩種堆積量巨大，利用率較低的工業(yè)廢渣，一直是我國科學(xué)家研究的重點(diǎn)，但至今未有顯著成果。
　　本文研究了以攀鋼公司廢棄的含

2、鈦高爐渣以及敘永地區(qū)的硫鐵礦尾礦為原料，探討了通過兩種方式制備鈦（硅鋁復(fù)合）溶膠，進(jìn)而研究不同方式下二者摻入建材中對(duì)建材料本身性能的影響。一種是利用堿熔融法煅燒鈦礦渣，進(jìn)而利用浸取法從中提取出鈦、硅、鋁三種元素進(jìn)而制得鈦（硅鋁復(fù)合）溶膠，測(cè)試其及其加入水泥凈漿后的光催化性能;另一種方法是采用溶膠-凝膠法制備鈦溶膠，而后將其負(fù)載到硫鐵礦尾礦上制備出負(fù)載鈦偏高嶺土摻合料，通過XRD、水化熱分析、差熱分析等方法探討與研究了摻合料的煅燒制度、最

3、佳摻量、活性系數(shù)、負(fù)載時(shí)間等對(duì)其光催化性能的影響。
　　通過實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明:利用攀鋼含鈦高爐渣制備鈦（硅鋁復(fù)合）溶膠是可行的，加入水泥基材料中對(duì)水泥的早期強(qiáng)度有所提高，并且具有一定的光催化性能;利用堿熔融法從鈦礦渣中提鈦制備鈦(硅鋁復(fù)合）溶膠時(shí)，鈦元素提取率最高為浸取劑為Hcl組，提取率為67％，制得的鈦溶膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高可達(dá)6.32％;鈦（硅鋁復(fù)合）溶膠自身及摻加它的水泥凈漿都具有光催化性能。采用5mg/L的MB溶液作為有機(jī)指示劑