鍍鋅鋼低表面處理高附著環(huán)氧涂料的研究.pdf

1、為了延長鍍鋅鋼和銹蝕鍍鋅鋼構(gòu)件的使用壽命，需要采用環(huán)氧涂料對其進行涂裝。但是由于鍍鋅鋼表面的表面能很低，銹蝕鍍鋅鋼表面的銹與基體結(jié)合不牢固，使得涂層的附著力很低。對鍍鋅鋼表面進行預(yù)處理后，盡管涂層的附著力得到了提升，但是仍然很低。因此研究一種適用于鍍鋅鋼和銹蝕鍍鋅鋼的低表面處理和高附著的環(huán)氧涂層很重要。
　　本論文采用鍍鋅鋼和銹蝕程度為35-55％的銹蝕鍍鋅鋼為基體，通過考察涂層的附著力和耐蝕性，選取出合適的添加劑使得環(huán)氧涂層的性

2、能顯著提升。最后研究了環(huán)氧涂層的抗流掛性能，并提出合適的解決方案。本文的主要研究工作包括：
　　為了選取出合適的添加劑，本文在環(huán)氧清漆涂層中加入了植酸、磷酸、單寧酸、EDTA、KH-560、KH-590、磺基水楊酸，然后通過比較這些添加劑涂層的附著力發(fā)現(xiàn)：添加劑為磺基水楊酸時，涂層的附著力最大。
　　在磺基水楊酸為添加劑的基礎(chǔ)上，比較了不同含量的磺基水楊酸涂層的附著力和耐蝕性。結(jié)果表明:涂層的附著力和耐蝕性均隨磺基水楊酸含量

3、的增多呈先提高后下降的趨勢，但磺基水楊酸含量為3%時，涂層附著力和耐蝕性的綜合效果最好。同時研究表明：磺基水楊酸與涂層和基體的反應(yīng)、磺基水楊酸與基體疏松的反應(yīng)產(chǎn)物（磺基水楊酸過多時）使得涂層的附著力隨著磺基水楊酸含量的增多先增大后減?。换腔畻钏釋w的緩蝕作用、涂層在浸泡過程中附著力的變化導(dǎo)致涂層的耐蝕性隨著磺基水楊酸含量的增多先提升后降低。
　　最后考察了3%磺基水楊酸涂料（最佳比例添加劑涂料）的抗流掛性能，發(fā)現(xiàn)3%磺基水楊酸