1350MW二次再熱超超臨界雙軸機組熱力系統(tǒng)設計研究.pdf

1、二次再熱技術是超超臨界發(fā)電技術一個重要的發(fā)展方向,特別是在未來將采用的高參數(shù)大容量機組上有巨大的應用潛力。合理經(jīng)濟地設計二次再熱機組的熱力系統(tǒng),對二次再熱技術的順利實施與發(fā)電效率優(yōu)勢的體現(xiàn)有重要的意義。
　　本文主要針對1350MW超超臨界二次再熱機組的熱力系統(tǒng)形式及參數(shù)設計進行了研究。蒸汽主要參數(shù)為30MPa/600℃/620℃/620℃,汽輪機采用高低位雙軸布置。基于熱力循環(huán)的基本原理,并綜合考慮鍋爐與汽輪機設計上的困難,設計

2、了背壓抽汽式、凝汽式給水泵汽輪機等若干不同熱力系統(tǒng)形式,同時確定了其他循環(huán)主要參數(shù)。
　　采用Thermoflow軟件包下的STEAM PRO,STEAM MASTER,THERMOFLEX,THERMOFLOW MACRO等組件對各不同形式的熱力系統(tǒng)進行了建模分析計算。計算表明:背壓抽汽式給水泵汽輪機系統(tǒng)的一、二次再熱蒸汽流量分別比凝汽式給水泵汽輪機系統(tǒng)形式小266 t/h和289 t/h,因而更有利于二次再熱鍋爐對流受熱面的布

3、置;由于汽輪機抽汽事先在背壓抽汽式給水泵汽輪機中經(jīng)過膨脹,抽汽溫度(過熱度)較低,有利于降低4、5號加熱器的換熱溫差;但背壓抽汽式給水泵汽輪機系統(tǒng)的汽輪機熱耗相比凝汽式給水泵汽輪機系統(tǒng)高約6 kJ/kWh。凝汽式給水泵汽輪機系統(tǒng)由于一、二次再熱蒸汽流量大,不利于鍋爐對流受熱面布置。對上述兩系統(tǒng)主要組件進行?分析的結果表明:由于4、5號加熱器抽汽溫度不同,兩系統(tǒng)上述加熱器?效率差異較大,分別相差7.47％和5.13%。同時對其它形式的熱力

4、系統(tǒng),如背壓式給水泵汽輪機系統(tǒng)以及Master Cycle系統(tǒng)進行了建模分析。
　　在背壓式給水泵汽輪機系統(tǒng)及凝汽式熱力系統(tǒng)兩種系統(tǒng)形式下,針對不同一、二次再熱蒸汽壓力匹配,對循環(huán)效率影響計算表明:提高一次再熱蒸汽壓力(7.5~10MPa)同時降低二次再熱蒸汽壓力(2.4～3.2MPa)可提高循環(huán)效率約0.2%~0.3%。針對背壓抽汽式給水泵汽輪機汽源,抽汽、排汽所引至位置的不同組合計算表明:當汽源來自于熱一、二次再熱蒸汽時,汽輪