PC膜表面紫外光固化漆膜固化工藝及其影響因素研究.pdf

1、聚氯代對(duì)二甲苯薄膜（簡稱 PC膜）本身具有優(yōu)良的物理機(jī)械、氣體阻隔、電絕緣以及防霉、防腐、防煙霧等特性，在電子器件、半導(dǎo)體、傳感器及材料保護(hù)等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。然而，PC膜的表面能較低，與基材的粘接強(qiáng)度不高；同時(shí)，隨著厚度的增加薄膜的脆性也增大，耐沖擊性能變差。在PC膜表面涂覆有機(jī)涂層是改善其與其它材料的結(jié)合力，提高涂層抗沖擊能力的常用手段。酚醛清漆是傳統(tǒng)的PC膜表面保護(hù)漆膜涂料。但是，該漆膜的制備存在工藝復(fù)雜、固化時(shí)間長等局限。帥茂兵

2、團(tuán)隊(duì)開發(fā)了一種利用紫外光固化（UV-curing）工藝制備 PC膜表面漆膜的方法，并在研究漆液主體成分對(duì)漆膜-PC膜界面結(jié)合力以及 PC膜性能影響的基礎(chǔ)上，獲得了 PC膜表面 UV固化漆液的配方（代號(hào) UVCC-IM-1）。研究結(jié)果表明，PC膜表面涂覆 UVCC-IM-1漆膜后與其它材料的粘接強(qiáng)度以及耐沖擊性能都大為提高。但是，對(duì) UVCC-IM-1漆膜固化工藝參數(shù)、環(huán)境溫度與濕度的影響等方面的研究還不系統(tǒng)，沒有獲得優(yōu)化的漆膜固化工藝。

3、本研究在現(xiàn)有漆液配方基礎(chǔ)上開展相關(guān)因素對(duì)漆液固化性能影響研究，獲得優(yōu)化的UVCC-IM-1漆膜固化工藝參數(shù)，并對(duì)該固化工藝條件是否對(duì) PC膜及 PC-漆復(fù)合膜性能產(chǎn)生影響進(jìn)行評(píng)估，為 PC膜表面光固化漆液施工工藝提供技術(shù)支撐。主要結(jié)果如下：
　?。?）UVCC-IM-1漆液中微量的水分對(duì)漆膜的固化有一定的影響，需要在固化前除去。漆液中乙酸乙酯稀釋劑對(duì)漆膜的固化有顯著的影響，需要揮發(fā)去除，50μm厚度的漆膜在80℃溫度下烘烤時(shí)間6~

4、8 min或者室溫下通風(fēng)吹約3 h就可徹底除去稀釋劑。環(huán)境溫濕度對(duì) UVCC-IM-1漆膜固化性能沒有明顯的影響，但過高的環(huán)境濕度可能影響漆膜附著力。
　?。?）在研究光密度、漆膜厚度與固化時(shí)間的關(guān)系基礎(chǔ)上，獲得PC膜表面 UVCC-IM-1漆膜固化的優(yōu)化工藝參數(shù)。在波長為365 nm的紫外光照射下，8.2 mW/cm2是 PC膜表面 UVCC-IM-1漆膜固化較優(yōu)的光密度，此光密度下，10~70μm厚度范圍內(nèi)，漆膜固化時(shí)間（y/

5、s）與厚度（x/μm）有以下關(guān)系：y=0.117x-0.41。
　　（3）在光密度為8.2 mW/cm2的紫外光照射下，PC膜表面厚度為50μm的UVCC-IM-1漆膜完全固化所需時(shí)間僅5 s，此固化時(shí)間內(nèi)的光照不影響 PC膜的結(jié)構(gòu)與性能。稀釋劑揮發(fā)所需的溫度（80℃）及時(shí)間（小于10 min）也不會(huì)對(duì) PC膜及 PC-漆復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)與性能產(chǎn)生明顯的影響。
　?。?）在優(yōu)化的固化工藝條件下制備了 PC-UVCC-IM-1復(fù)合