碳化硅的節(jié)能粉碎設(shè)備與工藝研究.pdf

1、在碳化硅粉碎行業(yè)，氣流粉碎以其成熟的技術(shù)與先進(jìn)的工藝正逐步代替以雷蒙磨為代表的傳統(tǒng)粉碎工藝。然而，氣流粉碎能耗高一直是函待解決的行業(yè)難題，本文基于一種節(jié)能氣流粉碎工藝對(duì)碳化硅粉碎過(guò)程中的能耗及分離、磨損相關(guān)共性問(wèn)題展開(kāi)分析與討論。
　　利用fluent軟件對(duì)節(jié)能粉碎和高壓粉碎的噴嘴流場(chǎng)進(jìn)行了模擬分析，對(duì)比了兩種粉碎工藝下的噴嘴出口軸心速度和顆粒加速規(guī)律，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：節(jié)能粉碎的噴嘴出口軸心速度更高，衰減更小，對(duì)顆粒的加速效果更好。通過(guò)

2、工業(yè)實(shí)驗(yàn)研究了進(jìn)料粒度對(duì)產(chǎn)品粒度分布的影響以及粉碎壓力對(duì)產(chǎn)量的影響；在能耗方面，從設(shè)備的配置、氣流溫度的選擇、裝機(jī)功率等方面對(duì)比分析了節(jié)能低壓粉碎與常溫高壓粉碎的差異性，得出了節(jié)能低壓粉碎能耗更低的結(jié)論，節(jié)能效率達(dá)27.9％。
　　根據(jù)用戶產(chǎn)品收集效率≥95%的要求，分別使用XLPB-5.0與XCX-5.0兩種旋風(fēng)分離器，對(duì)兩者進(jìn)行了流場(chǎng)與分離效率的數(shù)值模擬，模擬出XLPB-5.0與XCX-5.0的分離效率分別為92.55%和94