基于CHES-FY系統(tǒng)的織物摩擦性能表征.pdf

1、織物表面摩擦性能屬于織物基本力學(xué)性能之一，是決定織物手感的主要因素，并決定著織物的滑、糯、爽、糙等風(fēng)格?，F(xiàn)行儀器主要是KES織物風(fēng)格儀及FAST風(fēng)格儀，但兩者都是多測多指標(biāo)表征原理，整個測量費(fèi)時、費(fèi)力。而CHES-FY系統(tǒng)是基于準(zhǔn)三點(diǎn)梁彎曲原理，一次測量即可獲得織物重量、彎曲、摩擦、拉伸、剪切和壓縮等性能，實(shí)現(xiàn)原位組合表征織物風(fēng)格。
　　本課題基于紗線與織物性能原位組合測量系統(tǒng)(CHES-FY)實(shí)施織物的摩擦性能表征，基于同機(jī)、同

2、測量原理，通過一次抽拔得到織物的抽拔力—位移曲線，提取織物摩擦階段的特征指標(biāo):左斜率、左面積、峰值(X，Y)、右斜率、右面積以及水平區(qū)域的寬度和水平力均值來表征織物的表面摩擦性能。采用正交設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方法分析CHES-FY系統(tǒng)的四因子、四水平下的16組正交實(shí)驗(yàn)，由極差分析法得出CHES-FY各參數(shù)的最佳組合:兩定夾頭距離為55mm，夾頭到雙壓針的距離為60mm，壓針直徑為6mm，壓針間距離為3.5mm。基于最佳參數(shù)組合實(shí)驗(yàn)所提取的特征指標(biāo)與

3、KES所測的織物摩擦系數(shù)的相關(guān)性分析，利用SPSS統(tǒng)計(jì)軟件的多元線性回歸方法得到織物表面摩擦系數(shù)與所提取特征指標(biāo)右斜率、峰值Y、右面積和水平力均值的回歸方程:摩擦系數(shù)=0.120-0.088右斜率-0.013峰值Y+0.001右面積+0.011水平力均值，經(jīng)驗(yàn)證比較，回歸方程滿足線性與方差齊性的假設(shè)，擬合效果較好。
　　由于織物的摩擦性質(zhì)，討論了變壓針直徑的摩擦實(shí)驗(yàn)結(jié)果影響，在其他最佳參數(shù)恒定條件下，改變壓針直徑分別為2mm、4m

4、m、6mm和10mm，分析各織物對應(yīng)指標(biāo)間的均值和C.V.值，及摩擦系數(shù)的相關(guān)性，得出壓針直徑為4mm時為最佳。據(jù)此，在壓針表面包覆五種不同表面摩擦性質(zhì)的包覆物，在最佳參數(shù)組合下重復(fù)測試，三次重復(fù)測試的C.V.均小于10％，說明實(shí)驗(yàn)重復(fù)性高;且不同包纏物下提取的指標(biāo)與KES所測摩擦系數(shù)的相關(guān)性均大于0.8，表明采用右斜率、峰值Y、右面積和水平力均值表征織物摩擦系數(shù)是有效的?；谏鲜鲋笜?biāo)、織物厚度、懸垂性、折皺回復(fù)性與摩擦系數(shù)的相關(guān)性分析

5、，結(jié)果表明織物厚度對織物表面摩擦影響較大，懸垂性、折皺回復(fù)性影響較小。
　　最后，采用主觀評定與客觀聚類方法表征織物表面摩擦性能，基于統(tǒng)計(jì)量W和F的一致性檢驗(yàn)，表明分檔評分法和秩位評分法的主觀評定結(jié)果的一致性較好;依據(jù)最佳參數(shù)組合下提取的指標(biāo)采用SPSS軟件的K-均值快速樣本聚類方法進(jìn)行樣本的客觀聚類分析，可以得出對織物表面摩擦性能的聚類結(jié)果主、客觀一致性較好。表明采用CHES-FY系統(tǒng)的曲線特征指標(biāo)表征織物的摩擦性能是有效、準(zhǔn)確