劣質(zhì)重油快速熱解改質(zhì)工藝的研究.pdf

1、隨著常規(guī)原油資源的日益枯竭，世界原油供應(yīng)呈現(xiàn)出重質(zhì)化、劣質(zhì)化的發(fā)展趨勢，煉廠加工的重質(zhì)原油所占比例越來越大。煉廠在加工重質(zhì)原油過程中會產(chǎn)生更多且質(zhì)量更差的殘渣油，常規(guī)重油加工工藝加工劣質(zhì)重油時均存在不足，因此，本課題提出了劣質(zhì)重油快速熱解改質(zhì)工藝，使劣質(zhì)重油高效轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)油，為二次清潔加工提供優(yōu)質(zhì)原料。
　　本文以長慶減壓渣油為原料，在固定流化床反應(yīng)裝置上，考察了石英砂、FCC催化劑、活性氧化鋁和鎂鋁尖晶石作為催化熱載體對重油快速

2、熱解性能的影響。實驗結(jié)果表明：石英砂主要提供重油熱轉(zhuǎn)化反應(yīng)的場所，幾乎沒有催化裂解活性，因此劣質(zhì)重油轉(zhuǎn)化程度較低。FCC催化劑活性過高，重油裂解產(chǎn)物氣體和焦炭組分含量高，液體收率較低僅40％左右。活性氧化鋁和鎂鋁尖晶石裂解的液體產(chǎn)物中含有較高的中間餾分的柴油和減壓蠟油組分，可以很好的用作后續(xù)催化裂化或加氫裂化的原料油，但鎂鋁尖晶石焦炭的產(chǎn)率更低，是理想的劣質(zhì)重油快速熱解改質(zhì)催化劑。
　　在鎂鋁尖晶石作為劣質(zhì)重油催化熱載體下，考察了

3、反應(yīng)溫度、劑油比、重時空速和水油比等操作參數(shù)對重油快速熱解行為的影響。實驗結(jié)果表明：以高液體收率與高重油轉(zhuǎn)化率作為目標，最優(yōu)操作條件為反應(yīng)溫度500℃、劑油比6、重時空速20h-1、水油比0.6，實現(xiàn)液體收率82.31%以及轉(zhuǎn)化率89.54%。最優(yōu)操作條件下液體產(chǎn)物殘?zhí)棵摮?0%多，瀝青質(zhì)幾乎全部脫除，脫硫33.33%，脫氮41.5%，其質(zhì)量得到較大改善，完全滿足作為催化裂化、催化加氫等二次加工過程原料的要求。
　　隨著原料組分