電場誘導(dǎo)PDMS表面的成型工藝及摩擦特性研究.pdf

1、表面織構(gòu)作為控制摩擦磨損的一種方法，能夠有效改善摩擦副表面摩擦特性、提高承載能力、延長使用壽命等，故摩擦副表面織構(gòu)的制備工藝及摩擦學(xué)行為研究是目前摩擦學(xué)領(lǐng)域的研究熱點。本文主要開展了電場誘導(dǎo)成型表面的數(shù)值模擬、工藝試驗及摩擦特性研究等方面的研究工作，探討了電場誘導(dǎo)表面成型方法用于摩擦副表面織構(gòu)的潛在應(yīng)用。
　　通過對電場誘導(dǎo)微織構(gòu)成型原理的分析，發(fā)現(xiàn)電場誘導(dǎo)聚合物成型的關(guān)鍵工藝參數(shù)主要包括電壓、聚合物初始厚度和空氣間隙。通過有限元

2、軟件COMSOL Multiphysics對電場誘導(dǎo)PDMS表面微織構(gòu)成型過程進(jìn)行了數(shù)值模擬，發(fā)現(xiàn)復(fù)型速度隨著電壓的增大而增大；PDMS初始厚度或者空氣間隙太大會影響復(fù)型質(zhì)量。
　　以光滑導(dǎo)電玻璃、金屬光軸和圖形化模板為誘導(dǎo)模板，開展了電場誘導(dǎo)工藝試驗研究。光滑導(dǎo)電玻璃誘導(dǎo)試驗結(jié)果表明，柱狀體微織構(gòu)半徑與空氣間隙、初始膜厚成正比，與電壓成反比，而間距與初始膜厚和電壓成反比。金屬光軸誘導(dǎo)試驗結(jié)果表明，光軸直徑能夠影響電場誘導(dǎo)圖形。通