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文檔簡介
1、支承輥作為軋機中的關(guān)鍵部件,其性能的優(yōu)劣會直接影響軋制產(chǎn)品的性能與質(zhì)量。為得到高服役性能的支承輥,除了需對材料成分進行探索和開發(fā)之外,還需對其熱處理工藝進入深入研究。本文通過數(shù)值模擬與實驗測試,對Cr5支承輥的熱處理工藝進行了研究,得到了滿足支承輥使用需求的水-空交替熱處理工藝。
首先,利用Gleeble-3800熱模擬試驗機測得了Cr5鋼的連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線和熱膨脹系數(shù)等參數(shù),并對Cr5鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變進行了研究,完善了Cr5鋼支承
2、輥在熱處理過程中的溫度場、組織場和應力應變場相互耦合的數(shù)學模型。
接著,利用HYPERMESH網(wǎng)格劃分工具對Cr5支承輥的三維幾何模型進行網(wǎng)了網(wǎng)格劃分,并將其導入到DERORM數(shù)值模擬軟件中對其最終熱處理過程進行了數(shù)值模擬。通過控制不同冷卻時間和空冷時間,制定了四種水-空交替熱處理工藝,并對這四種工藝下支承輥的溫度場、組織場和應力應變場等模擬結(jié)果進行了分析,得到了能夠滿足支承輥使用需求的水-空交替熱處理工藝。
最后,
3、利用Gleeble-3800熱模擬試驗機對其水-空交替淬火工藝和連續(xù)噴霧淬火工藝進行了物理模擬與對比實驗。并通過拉伸實驗、沖擊實驗、硬度測試和金相觀察等,分析了經(jīng)這兩種熱處理工藝處理后Cr5鋼試件的組織和力學性能。由實驗結(jié)果可知,試件經(jīng)水-空交替淬火工藝處理后組織的塑性與韌性均較經(jīng)連續(xù)噴霧淬火后有明顯提高。雖然試件的強度和硬度稍有下降,但仍能夠滿足支承輥的強度和硬度使用要求;試件經(jīng)水-空交替淬火處理后,殘留奧氏體有明顯提高,這也是其塑性
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