鏜刀復(fù)合減振分析與試驗研究.pdf

1、在機械加工過程中，常常因切削刀桿的顫振，導(dǎo)致無法正常的切削加工，這不僅嚴(yán)重影響了加工效率，而且在加工過程中還會出現(xiàn)零件質(zhì)量低、噪聲過高、刀桿使用壽命短等問題。因此，減振刀桿的出現(xiàn)不僅能有效提高加工效率，更是加工出合格產(chǎn)品的重要保證。
　　目前得到公認(rèn)的刀桿減振方法主要有：采用復(fù)合材料制作刀桿；在刀桿內(nèi)使用阻尼器；在刀桿內(nèi)添加顆粒阻尼；采用電流變技術(shù)減振等。方法有很多，但是經(jīng)過作者研究發(fā)現(xiàn)，尚且沒有一種方法能夠集“百家之長”，所以本

2、文的主要研究內(nèi)容也是本文的創(chuàng)新之處為采用復(fù)合方法減振，即同時利用磁流變技術(shù)和顆粒阻尼減振技術(shù)達(dá)到減振目的。如果這種方法具有可行性，將為以后減振刀桿的發(fā)展提供一種全新的思路。
　　本文第一部分首先介紹了本課題研究的背景、意義，以及國內(nèi)外對減振刀桿的研究進(jìn)展，接著重點說明了近年來國內(nèi)外在磁流變減振技術(shù)以及顆粒阻尼減振技術(shù)方面的發(fā)展現(xiàn)狀以及存在的可以繼續(xù)研究的空間。
　　本文第二部分首先對磁流變液的性質(zhì)性能進(jìn)行簡單介紹，然后將磁流

3、變液的性質(zhì)與電流變液的性質(zhì)做出對比，以此說明選擇磁流變液的原因。其次說明磁流變技術(shù)的工作模式并設(shè)計磁流變減振刀桿的基本結(jié)構(gòu)，并對刀桿進(jìn)行了靜剛度和阻尼性能的測試。最后闡述了該技術(shù)的減振機理，從理論的角度證明該方法的可行性。
　　本文第三部分首先說明如何選擇刀桿材料以及顆粒本身具有的特性和具有的振動性能，并且設(shè)計了減振刀桿的動力學(xué)模型，通過使用有限元仿真對刀腔尺寸進(jìn)行分析。隨后對實心刀桿和空腔刀桿做出模態(tài)分析，比較它們固有頻率的高低