脂肪酸類表面活性劑包覆改性硝酸銨防吸濕性能研究.pdf

1、本文以工業(yè)品硝酸銨顆粒為原料，A和B混合溶劑為介質(zhì)，設(shè)計的十八酸為包覆劑，采用吸附包覆的方法，得到十八酸吸附包覆硝酸銨顆粒的最佳包覆工藝條件和包覆樣品，來達(dá)到降低硝銨鹽顆粒吸濕性的目的。
　　首先，選擇僅含C、H、O、N的4種不同極性基團(tuán)及其不同脂肪烴鏈長的表面活性劑作為包覆材料，以吸濕率降幅和包覆層質(zhì)量分?jǐn)?shù)為指標(biāo)，考察不同原料樣品準(zhǔn)備的實驗操作和環(huán)境條件對硝酸銨吸濕性的影響用于改進(jìn)包覆工藝條件，進(jìn)而初步比較不同表面活性劑包覆硝酸

2、銨降低其吸濕性的效果，篩選出防吸濕性效果最好的表面活性劑作為下階段實驗所需的包覆材料。其次，展開全面包覆工藝優(yōu)化實驗，通過初步探索實驗，考察所選表面活性劑投加量、溶劑配比、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間等因素對包覆效果的影響，得到較佳工藝條件范圍。進(jìn)而，對上述各因素進(jìn)行工藝優(yōu)化實驗和工藝條件因素的影響實驗，研究得到以十八酸為包覆劑的最佳工藝條件和各因素對硝酸銨顆粒吸濕率降幅和包覆層質(zhì)量分?jǐn)?shù)的影響規(guī)律。最后，將上述得到的最佳工藝條件進(jìn)行工藝為20g/

3、批放大實驗，對得到的最佳包覆樣進(jìn)行SEM和FTIR表征。
　　結(jié)果表明，經(jīng)溶劑除水和冷卻方式工藝方式改進(jìn)，包覆樣吸濕率降幅提高3％～5％。吸附包覆實驗研究所得最佳包覆工藝為，以十八酸為包覆材料，以5.0g硝酸銨為原材料，投加量為2.00g，在混合溶劑中攪拌進(jìn)行表面吸附包覆。其中，A和B溶劑體積配比為15mL∶15mL，反應(yīng)溫度55℃，反應(yīng)時間1.5h，自然冷卻6h后出料，減壓抽濾所得包覆樣品并干燥。取5.0g包覆樣品在溫度35℃，

4、相對濕度68％條件下吸濕24h，得到吸濕率降幅為34.4％，包覆層質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.76％。最佳工藝條件按等比例放大到20g/批，經(jīng)放大工藝所得的20g包覆樣品，在溫度35℃，相對濕度92％條件下吸濕24h，得到吸濕率降幅29.7％，包覆層質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.01％。上述兩個量級的實驗結(jié)果，包覆的硝酸銨的吸濕率降幅超過目前同類文獻(xiàn)報道的最高值。SEM表征發(fā)現(xiàn)改性后的樣品表面變得致密光滑，表面孔洞和裂紋減少;FTIR表征可知表面活性劑吸附包覆在顆粒