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文檔簡介
1、本文從航空制造業(yè)的發(fā)展需要及數(shù)控加工的應(yīng)用出發(fā),分析了國內(nèi)外起落架的制造技術(shù)現(xiàn)狀,結(jié)合成飛公司的數(shù)控加工技術(shù)在的應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展需要,針對起落架制造中關(guān)鍵零件質(zhì)量不穩(wěn)定、制造周期長、數(shù)控試加工困難的實際,確定了用數(shù)控加工的制造來改進起落架關(guān)鍵零件制造技術(shù)的研究課題,并闡述了課題的意義、背景及目的。 從起落架的分類、結(jié)構(gòu)、特點和主要零件的制造技術(shù)及工藝特點出發(fā),結(jié)合國內(nèi)外的起落架制造技術(shù)現(xiàn)狀,針對起落架的裝配協(xié)調(diào)部位多、制造依據(jù)多
2、的要求,分析了起落架關(guān)鍵零件的常規(guī)制造的難點,闡述了起落架關(guān)鍵零件的加工產(chǎn)品質(zhì)量差與制造周期長的制造技術(shù)原因,從而提出數(shù)控加工需解決的環(huán)節(jié)。 本文從數(shù)控加工技術(shù)的特點、內(nèi)容及工藝流程出發(fā),以殲擊機起落架的關(guān)鍵零件外筒為例,分析該零件的材料特點,并針對影響外筒加工質(zhì)量的因素作分析,將常規(guī)加工方法與數(shù)控加工有效結(jié)合,劃分幾個階段及分工序加工,合理安排了數(shù)控加工的工序,正確選擇機床、加工坐標系、數(shù)控加工定位基準的選擇、刀具及加工參數(shù)
3、、加工工裝夾具、數(shù)控編程、模擬試加工及檢測,具體實施了外筒的數(shù)控加工改造。 針對wLFLMl20機床,結(jié)合仿真技術(shù)和數(shù)控加工模擬軟件的介紹,以典型的起落架關(guān)鍵零件外筒的數(shù)控加工工序內(nèi)容,建立了三維工藝設(shè)計及仿真環(huán)境,并在外筒實際加工之前仿真NC加工過程,以檢測刀具路徑中可能存在的錯誤,可進行常規(guī)工作模擬驗證與分析、刀具路徑最佳化、工具機與控制器系統(tǒng)仿真。通過數(shù)控編程后的仿真模擬試加工各工序,并用仿真模擬驗證了數(shù)控程序編制的正確
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