SND-sp2+Mg2B2O5w-ZK60復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性研究.pdf

1、本文采用粉末冶金的方法制備鑄態(tài)SNDsp2+Mg2B2O5w/ZK60復(fù)合材料，并將制備出的復(fù)合材料以1：12的擠壓比進(jìn)行擠壓，并將擠壓過后的復(fù)合材料進(jìn)行熱處理（退火、淬火、時(shí)效）。使用熱膨脹儀對不同體積分?jǐn)?shù)以及不同熱處理態(tài)的復(fù)合材料進(jìn)行30-400℃，升溫速率為5℃/min，循環(huán)次數(shù)為10次的熱循環(huán)實(shí)驗(yàn)。采用光學(xué)顯微鏡對擠壓前后的顯微組織進(jìn)行了觀察。
　　通過擠壓發(fā)現(xiàn)復(fù)合材料的晶粒明顯細(xì)化并且結(jié)合的更加緊密。不同體積分?jǐn)?shù)的擠壓態(tài)

2、復(fù)合材料在30-400℃的熱循環(huán)后，發(fā)現(xiàn)隨著體積分?jǐn)?shù)的增加，不僅材料的熱膨脹系數(shù)依次降低，而且鋸齒化現(xiàn)象也逐漸降低。鑄態(tài)ZK60合金與擠壓態(tài)復(fù)合材料的熱循環(huán)曲線相比較，發(fā)現(xiàn)擠壓態(tài)材料的鋸齒化現(xiàn)象要明顯好于鑄態(tài)ZK60合金。
　　對擠壓態(tài)復(fù)合材料進(jìn)行時(shí)效、淬火、退火三種熱處理得到時(shí)效態(tài)、淬火態(tài)、退火態(tài)三種熱處理態(tài)的復(fù)合材料。并對三種復(fù)合材料進(jìn)行10次熱循環(huán)，溫度范圍30-400℃，升溫速率為5℃/min。
　　通過對熱循環(huán)曲線