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1、隨著工業(yè)的發(fā)展,設(shè)備維修費(fèi)用居高不下,這已經(jīng)引起了很多企業(yè)的高度重視。如何選擇合理的設(shè)備維修策略以降低設(shè)備的維修費(fèi)用,減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)線停線損失,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,具有很重要的意義。
本文首先以某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)加工生產(chǎn)線上的設(shè)備故障數(shù)據(jù)為研究對(duì)象,對(duì)其進(jìn)行了采集和處理,得到故障間隔數(shù)據(jù)。然后對(duì)這些故障間隔數(shù)據(jù)的分布模型進(jìn)行初步估計(jì),采用圖形法對(duì)其分布模型進(jìn)行選擇。根據(jù)選擇的結(jié)果,對(duì)分布函數(shù)的參數(shù)采用最大似然估計(jì)法進(jìn)行
2、了估計(jì),采用K-S的方法對(duì)得到的估計(jì)參數(shù)進(jìn)行了擬合優(yōu)度檢驗(yàn),得出了設(shè)備可靠性的幾個(gè)特征量。接著,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)單臺(tái)設(shè)備維修策略進(jìn)行研究,采用馬爾可夫過(guò)程對(duì)設(shè)備的故障與劣化狀態(tài)進(jìn)行建模,并根據(jù)該模型提出了視情維修策略,采用Tecnomatix Plant Simulation軟件進(jìn)行仿真分析。在單設(shè)備維修策略的基礎(chǔ)上,建立多設(shè)備串聯(lián)系統(tǒng)模型,對(duì)多設(shè)備串聯(lián)系統(tǒng)維修策略進(jìn)行研究。采用仿真的手段,根據(jù)成組維修的思想,提出了多設(shè)備串聯(lián)系統(tǒng)非周期視情預(yù)防
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