PCBN刀具高壓冷卻下切削GH4169切屑形成及變形表征研究.pdf

1、鎳基高溫合金在高溫條件下仍能保持優(yōu)良的組織穩(wěn)定性和機(jī)械性能，被廣泛應(yīng)用在航空航天等領(lǐng)域。然而，高溫合金是一種典型的難加工材料，切削加工性差，切削變形大、切屑不易折斷、刀具磨損等嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和效率。采用先進(jìn)刀具及冷卻潤滑技術(shù)是提升難加工材料切削加工性的重要舉措，PCBN刀具在難加工材料方面具有較大潛能，因此，本文針對PCBN刀具高壓冷卻下切削GH4169切屑形成及變形表征，進(jìn)行以下研究:
　　首先，對高溫合金切屑塑性側(cè)流現(xiàn)象的產(chǎn)

2、生原因及其影響進(jìn)行分析;并對鋸齒形切屑形成過程及變形表征進(jìn)行研究;考慮高壓冷卻潤滑技術(shù)特征，應(yīng)用切削彎矩理論，建立高壓冷卻條件下的切屑卷曲折斷模型，對切削彎矩進(jìn)行理論分析，再依據(jù)常規(guī)切削條件下的切屑折斷判據(jù)，對高壓冷卻下的切屑折斷界限進(jìn)行預(yù)報(bào)，為探討高壓冷卻下切屑形成提供理論基礎(chǔ)。
　　其次，采用Third Wave AdvantEdge有限元仿真軟件，建立高壓冷卻下高溫合金切削加工仿真模型，探討高壓冷卻下高溫合金的切屑形成過程，

3、分析冷卻壓力與PCBN刀具刃口參數(shù)對斷屑效果、切削力、塑性變形的影響，為拓展延伸高壓冷卻下高溫合金切削加工試驗(yàn)提供技術(shù)參考。
　　再次，通過PCBN刀具高壓冷卻下切削GH4169正交試驗(yàn)，以表面粗糙度最小為優(yōu)化指標(biāo)，對切削參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，并以優(yōu)化結(jié)果為基礎(chǔ)，進(jìn)行單因素試驗(yàn)，探究高壓冷卻下GH4169高溫合金的切削加工性，分析切削用量、冷卻壓力及PCBN刀具刃口參數(shù)對切削力、表面粗糙度及切屑宏觀形態(tài)的影響。
　　最后，對單因素試