基于PLC與變頻器技術(shù)的清花控制系統(tǒng)設計.pdf

1、南棉原廠是始建于1976年的棉紡織企業(yè),前紡車間的清花設備多數(shù)為陳舊設備,公司分廠雖經(jīng)歷多次電氣線路技改、設備機械更新與擴建,但仍然以建廠初期設備為主要生產(chǎn)線,這些清花設備無論從提高產(chǎn)品產(chǎn)量、改善質(zhì)量和降低能耗方面上,都已遠遠落后于現(xiàn)在市場高品質(zhì)的需求。同時清花整套設備的電氣控制落后、體積龐大、控制復雜、線碼線號模糊不清、電氣故障維修處理費時、設備停運時間長,生產(chǎn)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)不便,設備運行效率低。
　　針對原清花設備控制系統(tǒng)存在的

2、上述問題,本研究將可編程控制器和變頻器調(diào)速技術(shù)應用于清花設備控制系統(tǒng)上,設計了清花設備電氣自動化控制系統(tǒng)(包括硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)),并對系統(tǒng)進行了安裝調(diào)試,實現(xiàn)了對系統(tǒng)的控制。根據(jù)清花整套設備一體化聯(lián)動控制的特點,硬件系統(tǒng)采用工業(yè)觸摸屏監(jiān)控各部分電機運行狀態(tài),報警信息等,通過變頻聯(lián)動調(diào)速系統(tǒng)實現(xiàn)設備各部分的生產(chǎn)工藝參數(shù)控制,以滿足生產(chǎn)工藝的需要。該系統(tǒng)主要由工業(yè)觸摸屏系統(tǒng)(上位機)、PLC控制系統(tǒng)(下位機)、變頻調(diào)速系統(tǒng),D/A模塊、A

3、/D模塊、智能模塊、模擬傳感器、壓力傳感器、精確位移傳感器等組成。
　　在軟件系統(tǒng)的設計方面,利用GX-Developer Version8.8開發(fā)了可編程控制器的梯形圖程序,根據(jù)清花工藝要求及設備結(jié)構(gòu)功能特點,編寫出集中控制邏輯程序;采用Pro-face觸摸屏組建監(jiān)控畫面,實時監(jiān)控和顯示現(xiàn)場工藝參數(shù),同時結(jié)合變頻器的聯(lián)動控制,對變頻參數(shù)進行來優(yōu)化設置,實現(xiàn)了PLC與變頻器,PLC與觸摸屏的相互通訊;完成對清花集中控制系統(tǒng)程序的設

4、計。
　　在調(diào)試過程中,根據(jù)現(xiàn)場運行情況和遇到的問題對PLC程序進行了不斷的優(yōu)化;根據(jù)工況要求,對工業(yè)組態(tài)監(jiān)控畫面與設置進行了改進;通過對調(diào)節(jié)變頻參數(shù)的不斷優(yōu)化,使控制系統(tǒng)更為人性化、智能化,操作更為方便,集成度更高,界面更為友好。實際投入使用表明:設備參數(shù)調(diào)節(jié)方便、操作簡單,操作工容易掌握使用、設備運行可靠,工作狀態(tài)良好、電氣故障顯著減少;有效地提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量及設備運轉(zhuǎn)率。該研究成果已開始推廣應用于公司的其他外地分廠中,