基于在機檢測的葉片加工誤差補償技術研究.pdf

1、整體葉輪及其葉片屬于薄壁復雜曲面，通常在五軸數(shù)控機床上加工完成。在葉片加工過程中，刀具與葉片的變形會導致加工誤差的產(chǎn)生，這會降低葉片的加工精度，影響葉輪的性能。采用葉輪在機檢測技術能在不拆卸葉輪毛坯的情況下，對葉片的加工誤差進行檢測，避免測量中的二次裝卡誤差。本文將在機的檢測技術應用在葉片加工中，研究在葉片在加工過程中的加工誤差補償，主要工作如下:
　　通過非均勻B樣條理論，利用葉片的離散點完成了葉輪造型。完成了葉輪的半精加工與精

2、加工刀位軌跡規(guī)劃，獲得了葉輪加工過程中的刀位點和刀軸矢量。
　　對葉輪在機檢測系統(tǒng)的誤差進行了標定。建立了五軸機床誤差模型，利用激光干涉儀以及球桿儀測量機床幾何誤差，得到了模型中的各項參數(shù)。利用標準球，對測頭的各向異性以及預行程誤差進行了標定。規(guī)劃了與葉片加工刀位點對應的葉片測量軌跡。
　　編寫了對應的五軸機床后置處理程序，用Vericut軟件對加工程序進行了仿真驗證。進行了葉輪半精加工實驗，并利用葉輪在機檢測系統(tǒng)獲得了葉片