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1、隨著計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展,傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式對(duì)于企業(yè)解放生產(chǎn)力、提升管理效益作用有限,企業(yè)必須與時(shí)俱進(jìn),探索實(shí)踐先進(jìn)的制造模式。
制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(Manufacturing Execution System,MES)可以為用戶提供一個(gè)快速響應(yīng)、靈活機(jī)動(dòng)、精細(xì)規(guī)范的制造環(huán)境,有效保障企業(yè)提高品質(zhì)、優(yōu)化生產(chǎn)周期、降低成本和提升顧客滿意度,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效制造戰(zhàn)略和車(chē)間敏捷生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)途徑。目前,MES在國(guó)外制造業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)
2、相當(dāng)普遍,給企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益,在國(guó)內(nèi)還處于起步發(fā)展階段。而且現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上的MES一般都是針對(duì)流水線型、大批量批產(chǎn)型制造企業(yè)而定制開(kāi)發(fā)的,這類(lèi)系統(tǒng)極難適應(yīng)多品種、小批量、高精度、研制生產(chǎn)調(diào)試試驗(yàn)往復(fù)嚴(yán)重又無(wú)規(guī)律,而且打亂正常生產(chǎn)秩序的各類(lèi)指令性或急件生產(chǎn)特別頻繁的某航天企業(yè)電裝車(chē)間的生產(chǎn)管理需求。另外,當(dāng)前國(guó)內(nèi)外普遍的企業(yè)信息化制造之路是建立各自相對(duì)獨(dú)立的ERP和MES系統(tǒng),兩者之間一般僅僅是完成數(shù)據(jù)的交互和通信,沒(méi)有應(yīng)用層面
3、和業(yè)務(wù)層面的業(yè)務(wù)交互,不利于發(fā)揮企業(yè)各信息系統(tǒng)整體作用。
因此本論文主要的研究?jī)?nèi)容是利用中國(guó)航天科技集團(tuán)某制造企業(yè)當(dāng)前已經(jīng)在使用的用友ERP系統(tǒng)NC平臺(tái),集成開(kāi)發(fā)適合于該單位以非流水線型生產(chǎn)方式為主的電裝車(chē)間的MES系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)車(chē)間從接收生產(chǎn)任務(wù)到產(chǎn)品完工入庫(kù)的制造執(zhí)行全過(guò)程信息化管理,提高車(chē)間整體生產(chǎn)效率。系統(tǒng)主要包括:生產(chǎn)任務(wù)管理(生產(chǎn)任務(wù)的歸口接收確認(rèn))、工序計(jì)劃管理(細(xì)化生產(chǎn)任務(wù)至工序及排產(chǎn))、生產(chǎn)過(guò)程管理(整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
4、操作管理及監(jiān)測(cè)、統(tǒng)計(jì)、分析)、質(zhì)量檢驗(yàn)與入庫(kù)管理(工序檢驗(yàn)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、不合格品控制以及入庫(kù)管理)、外協(xié)管理(生產(chǎn)工序需外協(xié)的管理)五大重要模塊,并以此為試點(diǎn)探索適合于國(guó)內(nèi)航天制造型企業(yè)的車(chē)間管理MES系統(tǒng)。
本論文詳述了應(yīng)用軟件項(xiàng)目管理方法,開(kāi)展的從需求分析,到方案設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)再到系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)及測(cè)試等一系列研究工作。需求階段主要明確開(kāi)發(fā)系統(tǒng)的功能與應(yīng)用范圍,以及需求優(yōu)先級(jí)。設(shè)計(jì)階段重點(diǎn)是按照前期確定的系統(tǒng)需求,對(duì)每個(gè)模塊進(jìn)行詳細(xì)
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