電鍍綜合廢水治理技術的研究.pdf

1、隨著電鍍行業(yè)的快速發(fā)展，人們在經(jīng)濟上得到了可觀的利益，但生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，因含有大量的有毒重金屬離子如鉻、鎳、銅、鋅等，如未達標直接排放，不僅會引起大氣污染，而且會給人們的生活和身體健康帶來影響，因此對重金屬離子的深度處理刻不容緩。本論文主要通過復合絮凝及重金屬螯合劑處理電鍍綜合廢水中鉻、鎳離子，先將四種絮凝劑硫酸鋁鉀、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵和陽離子聚丙烯酰胺復配找到最佳配比，并通過正交實驗進行優(yōu)化，應用在處理電鍍鉻鎳混合廢水中;接

2、著以二乙烯三胺(DETA)、二硫化碳、環(huán)氧氯丙烷和氫氧化鈉為原料合成了一種重金屬螯合劑HMCA，研究了合成工藝的影響因素，考察了不同物料的摩爾比、反應溫度、攪拌速度、反應時間等對合成產(chǎn)物的影響，利用紅外可見光譜儀(InfraredVisibleSpectrometer)、掃描電子顯微鏡(ScanningElectronMicroscope)對原料DETA、HMCA及捕集重金屬鉻鎳離子相對應的螯合產(chǎn)物的結(jié)構、絮體形貌進行了表征分析，詳細內(nèi)

3、容如下:
　　 (1)因采用單一絮凝劑處理電鍍含鉻、鎳混合廢水，其絮凝效果不理想。于是選擇硫酸鋁鉀、PAC、PFS和CPAM作為考察因素，以ρ[Cr(Ⅲ)]，ρ(Ni2+)為指標，確定了正交試驗優(yōu)化條件，將四種絮凝劑經(jīng)復配其配比m（硫酸鋁鉀）∶m(PAC)∶m(PFS)∶m(CPAM)=50∶35∶28∶3，應用于處理含鉻、鎳混合廢水，處理后廢水中ρ[Cr(Ⅲ)]為0.12mg/L，ρ(Ni2+)為0.26mg/L，低于國家允許

4、排放標準，ρ（不溶物）為265mg/L，與工業(yè)用水及生活飲水相近，可作為電鍍生產(chǎn)中的循環(huán)用水。
　　 (2)通過實驗研究表明，合成重金屬螯合劑HMCA的最佳工藝條件為:NaOH與二乙烯三胺摩爾比為2.7∶1，CS2與二乙烯三胺摩爾比為0.8∶1，反應溫度為室溫條件下，攪拌速度為200r/min左右，反應時間為3.5h。產(chǎn)品通過紅外光譜表征分析，HMCA在1221cm-1和1109cm-1處出現(xiàn)C=S伸縮振動峰，1502cm-1處

5、出現(xiàn)N—C=S中N—C的特征吸收峰，1056cm-1、999cm-1、971cm-1處出現(xiàn)C—S伸縮振動峰，表現(xiàn)為較強的尖峰，表明分子中成功接上了—CSS-基團，該螯合劑與預期的目標產(chǎn)物相吻合。
　　 (3)重金屬螯合劑HMCA分別應用于鍍鉻、鍍鎳廢水的處理并通過紅外光譜譜圖，SEM及電子能譜圖進行表征分析。在鍍鉻廢水的處理中，螯合產(chǎn)物S與Cr的原子個數(shù)比為4.097∶1，與理論值較接近，確定了最佳pH值及HMCA加入量，使Cr

6、3+去除率達到99.94％，ρ[Cr(Ⅲ)]為0.16mg/L;處理鍍鎳廢水時，螯合產(chǎn)物中S與Ni的原子個數(shù)比為4.016∶1，質(zhì)量百分比為2.1897∶1，測得其比例分別與理論值比較接近，基本上按n(—CSS-)∶n(Ni2+)=2∶1形成螯合物，確定了pH值及HMCA加入量的最佳取值范圍，Ni2+去除率大于98.5％，ρ(Ni2+)最低為0.45mg·L-1。
　　 (4)研究了復合絮凝-螯合相結(jié)合的方法處理鍍鉻廢水，當PA