電鍍廢水處理技術(shù)與工藝的研究.pdf

1、隨著電鍍行業(yè)的快速發(fā)展，電鍍種類隨之增加，產(chǎn)生的電鍍廢水水質(zhì)復(fù)雜，現(xiàn)有的處理工藝已無(wú)法滿足處理要求。因此，對(duì)廢水處理站的改造勢(shì)在必行。
　　威海市某線路板生產(chǎn)企業(yè)自2010年起執(zhí)行《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）中表2的排放標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)要求總鎳的監(jiān)控位置在車間或生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口，因此需要對(duì)含鎳廢水進(jìn)行單獨(dú)處理。本文研究對(duì)象為經(jīng)過(guò)去鎳預(yù)處理后原水池中的廢水，廢水的主要成分分別為銅離子、絡(luò)合銅以及有機(jī)物。為了降低原

2、工藝的處理成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)出水水質(zhì)穩(wěn)定的目標(biāo)，本課題設(shè)計(jì)一種新的處理工藝。對(duì)該處理工藝進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，確定處理工藝流程并對(duì)運(yùn)行條件進(jìn)行優(yōu)化，作為設(shè)備改造及工程調(diào)試的重要依據(jù)。
　?。?）根據(jù)廢水水質(zhì)特點(diǎn)設(shè)計(jì)兩種處理工藝，分別為“硫化鈉沉淀+混凝沉淀”及“Fenton氧化+混凝沉淀”，通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)及正交設(shè)計(jì)研究各影響因素對(duì)出水水質(zhì)的影響，確定最佳工藝運(yùn)行條件。對(duì)兩種處理工藝的出水水質(zhì)及所需的藥劑成本進(jìn)行比較。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明與硫化鈉混凝沉

3、淀組合工藝相比，F(xiàn)enton氧化混凝沉淀組合工藝處理效果更好、藥劑成本更低。Fenton預(yù)處理最佳運(yùn)行條件為：FeSO4/H2O2為0.5，投加H2O2濃度為2mmol/L，廢水初始pH值為3，氧化10min；混凝沉淀最佳運(yùn)行條件為：PAC投加量15mg/L，混凝pH值8，反應(yīng)時(shí)間10min，PAM投加量12.5mg/L，沉降50min。經(jīng)過(guò)Fenton氧化混凝沉淀組合工藝處理后出水Cu2+濃度0.5613mg/L，COD52.53mg

4、/L，出水Cu2+濃度沒(méi)有達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，需要進(jìn)行深度處理。
　?。?）本課題比較活性炭、沸石、硅藻土以及海帶渣對(duì)殘留污染物的去除能力，研究結(jié)果表明活性炭可有效吸附廢水中的Cu2+及COD。研究活性炭吸附法對(duì)廢水中殘留污染物的去除效果。通過(guò)靜態(tài)實(shí)驗(yàn)確定吸附實(shí)驗(yàn)的最佳運(yùn)行參數(shù)，同時(shí)對(duì)活性炭吸附等溫線進(jìn)行研究確定活性炭吸附性能；通過(guò)吸附柱實(shí)驗(yàn)研究活性炭的動(dòng)態(tài)吸附過(guò)程，同時(shí)對(duì)活性炭吸附穿透曲線進(jìn)行研究。研究表明活性炭能夠有效去除廢水中殘留

5、的Cu2+及COD，最終出水的Cu2+、Ni2+及COD均能達(dá)到電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　（3）根據(jù)已確定處理工藝的最佳運(yùn)行條件，對(duì)廢水處理站進(jìn)行工藝改造。改造后的處理流程為：原水經(jīng)過(guò)Fenton氧化預(yù)處理將重金屬絡(luò)合物轉(zhuǎn)化為離子形態(tài)，同時(shí)去除部分有機(jī)污染物，利用混凝沉淀工藝將重金屬離子及有機(jī)物去除，最后經(jīng)過(guò)活性炭吸附進(jìn)行深度處理。
　　廢水處理站的改造可以實(shí)現(xiàn)出水水質(zhì)穩(wěn)定、各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)均能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)限值等目標(biāo)，其運(yùn)行成本遠(yuǎn)