鋼坯高溫防氧化涂料及鋼坯溫度場調(diào)控研究.pdf

1、現(xiàn)代金屬熱加工工藝中由于加熱爐中含有的氧化性氣體與鋼坯進行氧化反應(yīng)，生成大量的氧化鐵皮，氧氣嚴重消耗鋼坯中鐵元素,造成原材料的巨大浪費。導致金屬熱加工時出現(xiàn)不良影響，如軋制力波動和表面缺陷，并使產(chǎn)品成材率低、提高生產(chǎn)成本，增加產(chǎn)能消耗，影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量。為此在鋼坯表面運用耐高溫防氧化涂料來減少鋼材的原料浪費。耐高溫防氧化涂料法應(yīng)用范圍廣，成本低，操作簡單等優(yōu)點而被廣泛使用。
　　采用普碳鋼 Q235做實驗材料，根據(jù)制備耐高溫防氧

2、化涂料的設(shè)計原則和機理，通過對比試驗和正交實驗設(shè)計出一種耐高溫防氧化涂料，并確定涂料基料和所占比例。用實驗所得數(shù)據(jù)做出試樣的氧化失重率來分析涂料的耐高溫和防氧化的性能。
　　鋼坯在加熱爐中出爐后，由于鋼坯邊部溫度下降快，而心部溫度下降慢，導致鋼坯寬度方向上溫度不均勻，軋制出的成品會出現(xiàn)板型質(zhì)量問題。對鋼坯添加涂料后能夠降低邊部溫度下降速度使寬度方向溫度趨于一致。DEFORM軟件分析有涂料鋼坯和無涂料鋼坯在出爐后的溫度分布狀態(tài)，并調(diào)