基于可配置模板的產品全流程設計方法的研究.pdf

1、由于劇烈的市場競爭和客戶對產品越來越多的個性化要求，新興的生產模式—產品配置被認為是快速響應客戶個性化需求的最具競爭力的設計模式。為解決現(xiàn)有產品配置設計缺乏考慮產品結構設計、模型自動化裝配、結構件安全校驗、產品可行性報告、繪制出圖、BOM表等產品全流程設計中涉及的問題，提出了基于可配置模板的產品全流程設計方法，就是在歸納總結現(xiàn)有產品設計模式的基礎上，將產品全流程設計過程中涉及的設計知識、設計者的設計特點和所融合的經驗性設計方法固化為知識

2、模板，對抽象化的模板進行參數驅動就得到多樣化的產品。將模板技術引入到產品全流程配置可以實現(xiàn)設計知識的重用，提高產品的設計效率和設計質量。
　　本文著重對可配置產品的模塊化設計、產品配置知識的管理、產品結構樹的建立、模型自動化裝配、基于參數校驗模板的同步校核、模板間的參數傳遞等技術進行了研究，并詳細闡述了產品結構配置模板、產品參數校驗模板、計算報告模板、二維工程圖模板、BOM表模板的構建方法。有效實現(xiàn)了產品設計知識的模板化存儲、表達

3、和維護，解決了產品結構設計、模型自動化裝配、結構件安全校驗、產品可行性報告、繪制出圖、BOM表等產品全流程設計中涉及的問題。
　　結合企業(yè)具體項目，本文提出的基于可配置模板的產品配置設計的理論和方法，在吊具設計系統(tǒng)中得到了實際應用。完成吊具產品結構設計、三維模型自動化裝配、結構件安全校驗、產品的可行性報告、繪制出圖、BOM表等產品全流程設計，實現(xiàn)了吊具產品從結構設計到技術文檔輸出的全自動化設計，大大縮短吊具設計周期，驗證了本文提出