6σ管理在M公司SMT工藝質(zhì)量改進中的應用研究.pdf

1、六西格瑪于二十世紀八十年代誕生，作為統(tǒng)計學術(shù)語而存在，但其在之后的發(fā)展中，逐漸演變成為一個解決問題的方法論。隨著通用電氣公司的延伸和推廣，六西格瑪完成了從概念到方法的轉(zhuǎn)變，成為旨在持續(xù)改進企業(yè)業(yè)務流程，實現(xiàn)客戶滿意，并且具有一套系統(tǒng)的、集成的業(yè)務改進方法體系。現(xiàn)如今，六西格瑪管理在世界范圍內(nèi)各個行業(yè)的成功案例也證明了其廣泛的適用性。M公司是一家國內(nèi)中型企業(yè)，其負責SMT業(yè)務的F1部成立不久，主營產(chǎn)品光模塊PCBA組件1180228機型，

2、是M公司重要客戶Finisar公司產(chǎn)品生產(chǎn)時所需核心組件。雖然該產(chǎn)品的產(chǎn)量增長迅速，但是產(chǎn)品質(zhì)量仍舊處于較低水平，在產(chǎn)量提升的同時，產(chǎn)品質(zhì)量低下所帶來的問題日益嚴重，客戶的投訴和退貨也越來越多。在這樣的市場環(huán)境和公司現(xiàn)狀背景下，如何改善M公司產(chǎn)品的SMT工藝質(zhì)量成為了M公司面臨的首要問題。
　　本研究介紹了六西格瑪管理理論的定義、含義、關(guān)鍵角色、應用條件以及DMAIC改進模式的基礎理論和常用工具方法。同時，對M公司的SMT工藝生產(chǎn)

3、現(xiàn)狀進行分析，結(jié)合公司現(xiàn)狀問題決定通過六西格瑪管理的實施來解決SMT工藝改善問題。最后，將六西格瑪改進DMAIC的界定、測量、分析、改進、控制五個步驟在SMT工藝生產(chǎn)過程進行具體的實施，詳細地闡述項目運行每一個階段的目標以及工作任務，對各階段所獲得的成果進行總結(jié)分析，改善方案成功實施后匯總分析了六西格瑪項目實施后所獲得的改善效果的收益，并且根據(jù)項目實施經(jīng)驗，對企業(yè)成功實施六西格瑪項目所需要素進行總結(jié)。通過實施六西格瑪管理，為M公司解決了