糧庫(kù)氣力輸送機(jī)供料器的設(shè)計(jì)與優(yōu)化.pdf

1、隨著我國(guó)糧食產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，現(xiàn)面臨著大量的糧庫(kù)糧食運(yùn)輸與儲(chǔ)存問題，如何設(shè)計(jì)和優(yōu)化糧食氣力輸送系統(tǒng)擺在突出的位置。而在氣力輸送系統(tǒng)中，底部供料器起著至關(guān)重要的作用，它是將糧食物料送入輸送管道，同時(shí)與氣流混合的必要部件，且供料器性能的好壞直接影響著整個(gè)氣力輸送系統(tǒng)的工作效率。現(xiàn)有某糧庫(kù)氣力輸送系統(tǒng)，但因供料器結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致質(zhì)量流量小，產(chǎn)能低，物料速度過小，輸送距離不夠。針對(duì)以上問題，通過氣力輸送機(jī)理分析，基于氣固兩相流理論以及Fluent離

2、散模型，研究了供料器的結(jié)構(gòu)對(duì)輸送過程的影響，對(duì)影響供料器性能的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行了分析，通過仿真計(jì)算得出了最優(yōu)化結(jié)構(gòu)的供料器。并針對(duì)現(xiàn)有市場(chǎng)上通用底部供料器輸送速度不高，產(chǎn)能不夠等問題，進(jìn)一步提出了一種可控制落料口物料流量的開閉式供料器，主要研究成果如下：
　　(1)建立吸糧機(jī)底部供料器數(shù)學(xué)仿真模型，用Fluent DPM模型來(lái)模擬仿真供料器工作狀況，可以有效分析物料輸送狀態(tài)。且能有效尋找供料器的最優(yōu)結(jié)構(gòu)參數(shù)，極大減少吸糧機(jī)的研發(fā)周期，

3、節(jié)約成本。
　　(2)通過運(yùn)用Fluent DPM模擬吸糧機(jī)底部供料器的仿真實(shí)驗(yàn)表明，中心距是影響吸糧機(jī)底部供料器物料速度的關(guān)鍵因素，面積比是影響物料顆粒濃度的關(guān)鍵因素。出氣口與進(jìn)料口的距離較大，底部供料器工況惡化，高速氣體攜帶顆粒的能力降低，稻谷不能進(jìn)入進(jìn)料口內(nèi)；若出氣口與進(jìn)料口的距離較小，則在管道內(nèi)產(chǎn)生的擾動(dòng)太大，同樣不利于物料輸送。當(dāng)中心距為140mm時(shí)，面積比為1:3時(shí)，落料口直徑為120mm時(shí)，出料口顆粒速度可達(dá)到62.

4、8m/s，質(zhì)量流量為21.3kg/s，最高產(chǎn)能可達(dá)到40t/h，供料器性能較好。
　　(3)針對(duì)傳統(tǒng)供料器的缺點(diǎn)，提出一種可開閉式供料器。當(dāng)落料口關(guān)閉時(shí)，該開閉式供料器可通過緩沖室對(duì)物料進(jìn)行壓實(shí)，物料壓實(shí)過后形成閉合混合室，混合室內(nèi)形成穩(wěn)定空氣腔。當(dāng)打開落料口時(shí)，開閉式供料器內(nèi)流場(chǎng)穩(wěn)定，混合室內(nèi)沒有產(chǎn)生回流現(xiàn)象，供料時(shí)顆粒軌跡平穩(wěn)，無(wú)不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，物料可保持持續(xù)輸送。落料口全開時(shí)，出料口顆粒速度可達(dá)到76.3m/s，質(zhì)量流量為28.