東威公司自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)改造方案研究.pdf

1、東威公司作為惠州最優(yōu)秀的企業(yè)之一，決定在未來(lái)5年投入數(shù)億元向德國(guó)西門(mén)子公司學(xué)習(xí)工業(yè)4.0實(shí)現(xiàn)智能工廠，逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化運(yùn)營(yíng)、智能制造和智能物流的規(guī)劃目標(biāo)。倉(cāng)庫(kù)作為公司物流的最重要的管理環(huán)節(jié)，現(xiàn)行的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作模式存在的諸多問(wèn)題成為公司學(xué)習(xí)工業(yè)4.0的重要的制約因素，盡快提升倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)作能力成為本文最大的研究課題。
　　為實(shí)現(xiàn)公司的智能物流戰(zhàn)略，本文通過(guò)公司的硬件設(shè)備、系統(tǒng)軟件以及過(guò)往的管理問(wèn)題三大方面進(jìn)行分析問(wèn)題，并對(duì)提出的問(wèn)題一一進(jìn)行制

2、定了解決方案并制定了保證變革順利執(zhí)行的保障實(shí)施方案。
　　首選，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)設(shè)備的問(wèn)題分析提出設(shè)立自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的方案，對(duì)于新設(shè)備的引進(jìn)對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料流轉(zhuǎn)速度的提升以及人力成本的節(jié)省實(shí)現(xiàn)3年內(nèi)通過(guò)節(jié)省下來(lái)的人工費(fèi)收回對(duì)于倉(cāng)庫(kù)設(shè)備的投入。
　　其次，對(duì)于東威公司從供應(yīng)商端的物料交付安排，物料進(jìn)入東威公司倉(cāng)庫(kù)、產(chǎn)線以及組裝成成品交付給客戶這完整的一系列數(shù)據(jù)的管理缺失。在自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)運(yùn)行起來(lái)后，物料的在倉(cāng)庫(kù)的流轉(zhuǎn)時(shí)間只能越來(lái)越短。引入新設(shè)

3、備的過(guò)程中，新設(shè)備對(duì)于數(shù)據(jù)的讀取能力大大提高，但是需要東威公司的SAP系統(tǒng)增加讀取模塊，待系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)后可以不斷的降低對(duì)于人的操作的需求幫助公司進(jìn)一步縮減人力。
　　再次，新設(shè)備的引入、系統(tǒng)的改造對(duì)于之前的管理操作模式提出挑戰(zhàn)需要對(duì)管理模式進(jìn)行配套改造，如EDI平臺(tái)與供應(yīng)商數(shù)據(jù)對(duì)接；二維碼對(duì)于智能物流在信息的智能獲取、智能傳遞、智能處理方面提供保證；結(jié)合VMI庫(kù)存管理原則進(jìn)而對(duì)整體庫(kù)存的水位進(jìn)行有效的控制；工作流程的變革等一系列解

4、決方案。
　　最后，為了新設(shè)備和系統(tǒng)能夠順暢的運(yùn)行,我們提出了3點(diǎn)保障措施。第一就是將原來(lái)的普通標(biāo)簽更改為特定二維碼標(biāo)簽，通過(guò)對(duì)于標(biāo)簽數(shù)據(jù)的讀取實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)直接錄入系統(tǒng)；第二，東威公司的數(shù)據(jù)以前是處于封閉狀態(tài)但是現(xiàn)在需要不斷從外度讀取數(shù)據(jù)回來(lái)拋入系統(tǒng)，數(shù)據(jù)資訊的安全對(duì)于公司的運(yùn)作安全提出了更高的要求；第三，雖然我們不斷的文章中提出怎樣的提高物料的流轉(zhuǎn)速度，但是一旦訂單釋放給供應(yīng)商，供應(yīng)商進(jìn)行了物料的生產(chǎn)和交付，對(duì)于東威公司的庫(kù)存來(lái)講依