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文檔簡介
1、在世界各國競相爭奪科技高地的背景下,擁有仿生多功能表面的零部件在前沿大科學工程、航空航天、生物醫(yī)學及國防等領(lǐng)域不斷取得突破性應(yīng)用。超快激光+振鏡掃描激光刻蝕技術(shù),擁有脈沖寬度極短、脈沖峰值功率極高、可非接觸加工等特點。采用激光紋理織構(gòu)的方式處理材料表面,可以將仿生性能固定在材料上,是一種能兼顧高精度、高穩(wěn)定性、高效率的具有廣闊應(yīng)用前景的仿生表面制備技術(shù)。
本文針對金屬表面皮秒激光+振鏡掃描的紋理刻蝕技術(shù)主要進行了以下幾個方面研
2、究:
(1)研究了皮秒激光加工金屬作用機理以及材料表面潤濕過程,分析了金屬對不同波長光能的吸收情況,皮秒激光與金屬相互作用的雙溫度方程,以及材料表面潤濕過程的研究模型。
(2)研究了皮秒激光刻蝕2024鋁合金表面形貌的演變規(guī)律,詳細研究了離焦量、單脈沖能量、掃描次數(shù)、光斑搭接率等激光束參數(shù)和掃描特征參數(shù)對刻蝕線寬、深度、粗糙度的影響規(guī)律,為多功能仿生表面的織構(gòu)奠定基礎(chǔ)。
(3)通過實驗研究了金屬表面的潤濕性
3、與織構(gòu)紋理的疏密、粗糙度(Ra)的關(guān)系。進行正交實驗,得到不同疏密紋理制備過程中,激光單脈沖能量、掃描次數(shù)、光斑搭接率、激光頻率等參數(shù)影響不同形態(tài)紋理的粗糙度主次關(guān)系和因素顯著性。
(4)通過實驗制備了不同仿生性能的超疏水金屬表面,包括類“荷葉”表面、類“玫瑰花瓣”表面、類“藍閃蝶翅”表面三種。
(5)為滿足加工零部件的適配需求,研究了波浪形態(tài)紋理的峰-波幅度、材料厚度方向刻蝕量的控制問題?;诠に囈?guī)律制備出尺寸可控
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