堿式硫酸鎂水泥耐水性研究.pdf

1、本文研究了堿式硫酸鎂水泥原材料中摩爾比、改性劑摻量和礦物摻合料種類與摻量對(duì)水泥浸水前后抗壓強(qiáng)度的影響，探索組成材料對(duì)堿式硫酸鎂水泥耐水性能的影響規(guī)律。通過X射線衍射和掃描電子顯微鏡試驗(yàn)研究其浸水前后水化產(chǎn)物和顯微結(jié)構(gòu)的變化，分析了組成材料對(duì)堿式硫酸鎂水泥耐水性能的改善機(jī)理。試驗(yàn)結(jié)果表明，堿式硫酸鎂水泥耐水性能受原材料配比和礦物摻合料摻量影響較大。當(dāng)改性劑摻量相同時(shí)，堿式硫酸鎂水泥原材料配比中MgO∶ MgSO4摩爾比越大，水泥試樣在氣硬

2、條件下強(qiáng)度越高，耐水性能越好。當(dāng)H2O∶MgSO4摩爾比固定，MgO∶ MgSO4摩爾比為7時(shí)，水泥試樣浸水60天時(shí)強(qiáng)度損失率為33％，MgO∶ MgSO4摩爾比為9時(shí)，水泥試樣強(qiáng)度損失率為17.9％。當(dāng)MgO∶MgSO4摩爾比固定，堿式硫酸鎂水泥原材料配比中H2O∶MgSO4摩爾比越大，水泥試樣氣硬條件下強(qiáng)度越低，耐水性能越差。當(dāng)H2O∶ MgSO4摩爾比由20增大到22時(shí)，浸水60天的水泥試樣強(qiáng)度損失率由17.9％增大到48.2％。

3、當(dāng)原材料摩爾比相同時(shí)，堿式硫酸鎂水泥試樣抗壓強(qiáng)度和軟化系數(shù)在改性劑摻量為0.1％～1.0％范圍內(nèi)，隨改性劑摻量的增加雨提高，改性劑摻量為1％時(shí)獲得最大值。當(dāng)在堿式硫酸鎂水泥中加入一定摻量的粉煤灰、礦渣和硅灰，均可提高水泥的耐水性能。三種礦物摻合料摻量為輕燒氧化鎂質(zhì)量的30％時(shí)，對(duì)堿式硫酸鎂水泥耐水性能的改善效果最佳，其中摻加30％粉煤灰的堿式硫酸鎂水泥浸水70天后軟化系數(shù)最高可達(dá)0.97。堿式硫酸鎂水泥水化產(chǎn)物及顯微結(jié)構(gòu)分析表明，較高的