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文檔簡介
1、LaCoO3基氧化物是目前備受關(guān)注的p型熱電氧化物材料之一,由于其燒結(jié)溫度較高,在制備熱電器件過程中難以與低熔點的廉價金屬共燒,從而限制了其應(yīng)用。本論文通過選擇適當(dāng)?shù)闹鸁齽?,在降?LaCoO3陶瓷燒結(jié)溫度、縮短燒結(jié)時間的同時,改善材料的熱電性能,起到助燒和改性的雙重作用。
本文研究了 B2O3、B2O3-CuO以及 Bi2O3-B2O3-SiO2(以下簡稱 BBS)助燒劑對LaCoO3陶瓷的燒結(jié)溫度、致密度、晶粒形態(tài)的影響;
2、在50~500℃的溫度范圍內(nèi),研究了 LaCoO3陶瓷材料的電導(dǎo)率、Seebeck系數(shù)、熱導(dǎo)率、功率因子以及熱電優(yōu)值 ZT隨溫度的變化規(guī)律,同時分析了燒結(jié)溫度、助燒劑的種類和用量對材料熱電性能的影響。
單一助燒劑 B2O3不能實現(xiàn) LaCoO3陶瓷的低溫?zé)Y(jié)。B2O3-CuO助燒劑對LaCoO3陶瓷具有降低燒結(jié)溫度和摻雜改性的雙重作用:LaCoO3的燒結(jié)溫度通常在1200℃以上,加入 B2O3-CuO助燒劑可將其燒結(jié)溫度降低至
3、1000℃以下;同時,B2O3-CuO的加入提高了材料的電導(dǎo)率,雖然 Seebeck系數(shù)有所下降,但在不同的燒結(jié)溫度下,各試樣的功率因子均高于未加助燒劑的LaCoO3。另外,材料的熱導(dǎo)率隨燒結(jié)溫度的降低而降低。1000℃燒結(jié)溫度下,B2O3-CuO助燒劑的添加量為2.5mass%的材料在測試溫度為100℃時 ZT值達最大,為0.073,比未加助燒劑的LaCoO3提高了9倍,并且比該材料在1100℃燒結(jié)后的ZT值提高了約50%,這說明B2
4、O3-CuO助燒劑使LaCoO3在較低的燒結(jié)溫度下獲得了更佳熱電性能。
BBS助燒劑可進一步將LaCoO3陶瓷的致密化溫度降低至950℃。BBS的加入使材料的電導(dǎo)率明顯高于未加助燒劑的LaCoO3材料,而 Seebeck系數(shù)相差不大,950℃燒結(jié)時,添加3.0mass%BBS助燒劑的LaCoO3陶瓷的功率因子仍高達1.03×10-4W·m-1·K-2,與經(jīng)冷等靜壓成型后1200℃燒結(jié)條件下制備的未加助燒劑的LaCoO3試樣的功
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