模具深腔曲面多軸數(shù)控銑削加工技術(shù)研究.pdf_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、隨著數(shù)控機(jī)床的普遍使用、模具制造技術(shù)的發(fā)展和國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,以五軸數(shù)控加工為代表的先進(jìn)加工技術(shù)日益成為一個(gè)國(guó)家制造實(shí)力的重要體現(xiàn),發(fā)展新的模具五軸加工技術(shù),提高加工精度、表面質(zhì)量和效率,降低加工成本是不懈追求的目標(biāo)。深腔曲面在模具生產(chǎn)中大量存在,采用五軸機(jī)床,其刀具傾角、加工路徑和其它工藝參數(shù)可以進(jìn)行編程控制,具有很大的自由度。刀具傾角、加工路徑和其它工藝參數(shù)與切削力、刀具變形、加工效率和質(zhì)量密切相關(guān)。根據(jù)刀具姿態(tài)、加工路徑與

2、加工質(zhì)量和加工效率的關(guān)系,選取最優(yōu)的加工路徑、刀具姿態(tài)以及其它工藝參數(shù),從而在保證所需加工質(zhì)量的前提下,獲得最高的加工效率。本文分析了五軸加工中切削方式、刀具傾角、切削速度等主要工藝參數(shù)對(duì)切削力、加工精度和加工質(zhì)量的影響,進(jìn)而對(duì)深腔曲面的五軸加工工藝優(yōu)化進(jìn)行了研究。
  分析和建立了在不同切削狀態(tài)(順銑、逆銑)下,平頭刀和球頭刀兩種刀具不同的切入、切出角和瞬時(shí)切屑厚度模型,建立了不同的銑削力模型,研究了順、逆銑對(duì)刀具的受力變形和加

3、工精度的影響;建立了刀具姿態(tài)對(duì)球頭刀受力變形影響的模型,研究了球頭刀刀具姿態(tài)對(duì)加工精度的影響。
  根據(jù)軌跡包絡(luò)成形原理,分析了在不同切削狀態(tài)(順銑、逆銑)下,平頭刀、球頭刀的表面殘留高度數(shù)學(xué)模型,分析了平頭刀直徑或球頭刀半徑、圓弧面曲率半徑、進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速對(duì)其殘留高度的影響,提出了通過(guò)改變加工方式、刀具傾角、刀具直徑、主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度,可以改變加工表面的殘留高度,改變表面粗糙度。
  分析了兩種不同類型五軸機(jī)床(一傾

4、斜工作臺(tái)一擺頭XKH800和雙轉(zhuǎn)臺(tái)Mikron HSM400u)的空間結(jié)構(gòu),建立了坐標(biāo)變換公式,解決了將工件坐標(biāo)系下的刀心坐標(biāo)和刀軸矢量通過(guò)繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)后,變換成機(jī)床坐標(biāo)系下坐標(biāo)的方法,即建立了兩臺(tái)機(jī)床的后置處理算法,并運(yùn)用UG/Post Builder后置處理工具為兩臺(tái)五軸機(jī)床創(chuàng)建了專用的后置處理器,將刀位軌跡文件轉(zhuǎn)化成加工用的數(shù)控程序代碼,最后通過(guò)仿真和實(shí)際加工驗(yàn)證了該算法和后處理器的正確。
  在VERICUT軟件中構(gòu)建了M

5、IKRON HSM400u五軸機(jī)床的仿真環(huán)境,基于完整的數(shù)控加工工藝系統(tǒng)環(huán)境,進(jìn)行了模具型腔曲面的五軸數(shù)控加工仿真,比單純的刀位文件仿真更真實(shí),更接近實(shí)際加工情況,解決了實(shí)際加工過(guò)程中的過(guò)切、欠切,以及刀具、工件與機(jī)床部件和夾具的碰撞問(wèn)題,降低了生產(chǎn)成本,提高了工作效率。
  對(duì)模具深腔曲面的五軸數(shù)控加工工藝進(jìn)行了優(yōu)化,提出了多目標(biāo)優(yōu)化的目標(biāo)函數(shù)、設(shè)計(jì)變量、約束條件和優(yōu)化算法實(shí)現(xiàn),對(duì)刀具軌跡進(jìn)行了優(yōu)化,確定了銑削方法、走刀方式、刀

6、具姿態(tài)的選取原則,通過(guò)典型實(shí)例的加工,證實(shí)了優(yōu)化參數(shù)能夠在保證加工質(zhì)量的前提下,提高加工效率。最后分析了進(jìn)給速度對(duì)平面、凸(凹)圓弧順、逆銑殘留高度的影響,提出了基于恒表面粗糙度的進(jìn)給速度優(yōu)化策略。
  使用五軸數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工時(shí),由于可以改變刀具姿態(tài)(即刀具傾角)和刀具軌跡,所以能夠縮短刀具伸長(zhǎng),提高刀具的剛性和加工精度,同時(shí)減少零件的裝夾次數(shù),減少放電加工,極大的提高加工效率,但是目前的深腔曲面五軸加工仍然存在讓刀變形較大、加

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