版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、在斜軋穿孔過程中,軋輥對于管坯的作用力會沿軋制線的方向傳遞到頂頭及頂桿上。當此軸向力過大時,會導致頂桿失穩(wěn)發(fā)生彎曲,從而使軋制出來的鋼管發(fā)生彎曲變形。為了防止這種情況的發(fā)生,則需要安裝定心裝置來保證毛管軸線和軋制中心線保持一致,確保頂桿在軋制過程中具有較高的穩(wěn)定性。同時,會降低頂頭和頂桿的消耗,提高生產(chǎn)作業(yè)率。然而現(xiàn)有的斜軋穿孔機出口裝置定心輥的位置是均勻布置的,定心輥的安裝位置與頂桿的實際失穩(wěn)位置不一致,進而引起失穩(wěn)防控能力低并增加不
2、必要的設(shè)備投資及維修費用。針對上述問題,本文采用理論分析以及有限元模擬方法對頂桿定心輥安裝位置以及失穩(wěn)控制效果進行研究分析,主要研究內(nèi)容和分析如下:
采用ABAQUS有限元模擬軟件建立頂桿受力彎曲模型,模擬不同因素在非均布定心裝置與均布定心裝置條件下對頂桿失穩(wěn)彎曲過程的影響。模擬結(jié)果表明:頂桿一端固定一端鉸支時的失穩(wěn)危險點在距離固定端2/3L處,非均布定心裝置比均布定心裝置的防控效果好。
在Φ240mm二輥斜軋穿孔機
3、設(shè)備條件下,模擬了頂桿受力的彎曲過程。用ABAQUS軟件結(jié)合實際頂桿受力情況建立有限元模型,模擬了不同因素對頂桿臨界失穩(wěn)力、最大撓度值以及等效應(yīng)力的影響。模擬結(jié)果表明:隨著頂桿直徑的增加,臨界失穩(wěn)力增加,彎曲的最大撓度值減小,等效應(yīng)力增加;隨著頂桿長度的增加,失穩(wěn)臨界力減小,彎曲的最大撓度值增加,等效應(yīng)力增加。
在1600KN四柱液壓機設(shè)備條件下,進行頂桿受力彎曲的試驗檢驗。試驗結(jié)果表明:頂桿受力彎曲后的失穩(wěn)位置均在距離頂桿固
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- TC4厚壁管錐形輥斜軋穿孔工藝參數(shù)優(yōu)化.pdf
- 無縫鋼管斜軋穿孔能耗和穿孔過程的建模方法研究.pdf
- P91厚壁管穿孔過程中孔洞演變規(guī)律的模擬.pdf
- 斜軋穿孔機導盤速度的建模與控制.pdf
- 二輥斜軋穿孔機設(shè)計
- 大直徑厚壁管的成型技術(shù).pdf
- 大口徑厚壁螺旋焊管幾何尺寸精確控制.pdf
- 熱軋厚壁管張力減輕工藝參數(shù)研究.pdf
- 變徑厚壁管周向蘭姆波檢測方法及實驗研究.pdf
- 急傾斜特厚煤層深部巷道動力失穩(wěn)控制研究.pdf
- 斜軋穿孔機力能參數(shù)的分析及試驗研究.pdf
- 二輥斜軋穿孔機畢業(yè)論文
- 專減壁厚拔管拔制力的研究
- 鋼塑復合管的壁厚標準
- 壁厚測厚儀 瓶子壁厚指標檢測專用
- 如何解決pe厚壁管件縮孔問題
- 標準管件壁厚系列號的選擇
- 壓力管道管徑和壁厚的選擇論述
- 壁厚圖形辨識及壁厚控制在中空吹塑機中的應(yīng)用.pdf
- 冷彎厚壁方矩形管的殘余應(yīng)力研究.pdf
評論
0/150
提交評論