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文檔簡介
1、隨著我國對環(huán)境保護的力度加大,排放標準的提高,尤其是《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB4287-2012)發(fā)布實施后,必須要對印染廢水進行深度處理,進一步降低水中污染物的濃度,水體才能達標排放。本課題主要對某工業(yè)園區(qū)污水處理廠二沉池出水進行試驗研究。在全面綜述了各類深度處理工藝的基礎(chǔ)上,提出了利用鐵碳微電解聯(lián)合H2O2工藝作為印染廢水的深度處理工藝。
通過實驗室小試分別考察鐵碳微電解工藝、鐵碳微電解聯(lián)合H2O2工藝對印染廢
2、水的降解效果,并作比較。實驗室小試表明鐵碳微電解工藝的最佳反應(yīng)條件:進水pH為3.5,鐵的投加量27g/L,鐵碳比為1:2.5,反應(yīng)時間為150min;而鐵碳微電解聯(lián)合H2O2工藝的最佳反應(yīng)條件:進水pH為3,鐵的投加量27g/L,鐵碳比為1:2.5,H2O2投加量為170mg/L,反應(yīng)時間為120min。在最佳反應(yīng)條件下,鐵碳微電解工藝、鐵碳微電解聯(lián)合H2O2工藝CODcr去除率分別為45%和78%,聯(lián)合工藝對污染物的去除效果更好。<
3、br> 通過固萃來富集水體中的有機物,后用GC-MS進行測定不同工藝的出水中的有機物。鐵碳微電解工藝出水中仍含有一定數(shù)量的污染物,大量的酯類物質(zhì)沒有得到有效的去除,噻唑也沒有被降解完全。聯(lián)合工藝出水中,一定量的污染物都得到了良好的降解,脂類幾乎都被水解成了對環(huán)境更為友好的醇類物質(zhì)。酰胺類的物質(zhì)也得到了一定的降解。
在中試環(huán)節(jié),研究了鐵碳微電解聯(lián)合H2O2工藝中試裝置處理印染廢水的最佳工況以及中試裝置運行的穩(wěn)定性。最后,進行了
4、鐵碳微電解聯(lián)合 H2O2工藝中試處理成本的計算。
利用單因素試驗與響應(yīng)面分析,得出在中試處理該種廢水的最佳反應(yīng)條件:進水pH為3.5,鐵的投加量27g/L,鐵碳比為1:2.5,H2O2投加量為170mg/L,反應(yīng)時間為8h。在該反應(yīng)條件下,CODcr去除率可達到57%,處理成本約為2.545元/m3;中試裝置在最佳反應(yīng)條件下,完全能實現(xiàn)連續(xù)長時間穩(wěn)定運行。本研究的成果為印染廢水深度處理提供了工程實例,并有助于鐵碳微電解聯(lián)合 H
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