超聲檢測(cè)技術(shù)在復(fù)合材料構(gòu)件上的應(yīng)用研究.pdf

1、復(fù)合材料近年來(lái)發(fā)展迅速，應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。由于復(fù)合材料具有良好的性能和結(jié)構(gòu)的可設(shè)計(jì)性，廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械動(dòng)力、交通運(yùn)輸、電力電子、軍工以及儀器儀表工業(yè)等領(lǐng)域。伴隨著復(fù)合材料行業(yè)的不斷發(fā)展，復(fù)合材料構(gòu)件的測(cè)試手段的不斷改進(jìn)。先進(jìn)的無(wú)損檢測(cè)方法能夠在不損傷材料本身結(jié)構(gòu)和特性的情況下對(duì)構(gòu)件進(jìn)行探傷檢測(cè)，尤其是超聲檢測(cè)，已經(jīng)應(yīng)用于復(fù)合材料領(lǐng)域。由于復(fù)合材料本身特性的限制，對(duì)復(fù)合材料的超聲檢測(cè)相比對(duì)其他材料的超聲檢測(cè)，具有一定的技術(shù)難度。因

2、此對(duì)復(fù)合材料構(gòu)件的超聲檢測(cè)應(yīng)用進(jìn)行研究是極為重要的。
　　 本文歸納了無(wú)損檢測(cè)、超聲檢測(cè)在復(fù)合材料領(lǐng)域的研究現(xiàn)狀和應(yīng)用情況和超聲檢測(cè)在復(fù)合材料領(lǐng)域應(yīng)用面臨的重點(diǎn)難點(diǎn)。通過(guò)對(duì)樹(shù)脂澆注體和層合板人工制造出深度和大小不同的底面平底孔、頂角角度不同的底面三角槽，人為預(yù)設(shè)的層合板缺陷，并使用超聲檢測(cè)儀器對(duì)其進(jìn)行超聲檢測(cè)，研究了復(fù)合材料超聲檢測(cè)的影響因素和缺陷大小、深度、形狀對(duì)反射超聲信號(hào)的變化。在實(shí)際生產(chǎn)中可以參考本文的研究結(jié)果，對(duì)復(fù)合材

3、料檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的真實(shí)的材料缺陷進(jìn)行定性和定量的判定。
　　 超聲檢測(cè)在復(fù)合材料的測(cè)試中，實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料的超聲檢測(cè)必須做到以下幾點(diǎn)：選擇正確超聲參數(shù)，減小影響因素，排除干擾信號(hào)，獲取正確的缺陷信息。得到了以下幾點(diǎn)研究結(jié)果：(1)通過(guò)獲取聲程信息，獲取缺陷的深度，缺陷距離表面越遠(yuǎn)，缺陷信號(hào)的聲程越大。(2)缺陷信號(hào)隨著缺陷的變大而變明顯。(3)缺陷上表面平整度越高，信號(hào)越明顯。(4)對(duì)于缺陷的邊緣判定，采用金屬材料缺陷相同的判定方法