加氫裝置—重點(diǎn)部位設(shè)備說明及危險(xiǎn)因素及防范措施

1、22加氫裝置 加氫裝置—重點(diǎn)部位設(shè)備說明及危急因素及防范措施 重點(diǎn)部位設(shè)備說明及危急因素及防范措施一、重點(diǎn)部位及設(shè)備 一、重點(diǎn)部位及設(shè)備〔一〕重點(diǎn)部位 〔一〕重點(diǎn)部位1. 加熱爐及反響器區(qū) 加熱爐及反響器區(qū)加氫裝置的加熱爐及反響器區(qū)布置有加氫反響加熱爐、分餾局部加熱爐、加氫反響加熱 器、高壓換熱器等設(shè)備，其中大局部設(shè)備為高壓設(shè)備，介質(zhì)溫度比較高，而且加熱爐又有明 火，因此，該區(qū)域潛在的危急性比較大，主要危急為火災(zāi)、爆炸是安全上重點(diǎn)防范的

2、區(qū)域。2. 高壓分別器及高壓空冷區(qū) 高壓分別器及高壓空冷區(qū)高壓分別器及高壓空冷區(qū)內(nèi)有高壓分別器及高壓空冷器，假設(shè)高壓分別器的液位掌握不 好，就會消滅嚴(yán)峻問題。主要危急為火災(zāi)、爆炸和 H S 中毒，因此該區(qū)域是安全上重點(diǎn)防范的區(qū)域。3. 加氫壓縮機(jī)廠房 加氫壓縮機(jī)廠房加氫壓縮機(jī)廠房內(nèi)布置有循環(huán)氫壓縮機(jī)、氫氣增壓機(jī)，該區(qū)域?yàn)榕R氫環(huán)境，氫氣的壓力 較高，而且壓縮機(jī)為動設(shè)備，消滅故障的機(jī)率較大，因此，該區(qū)域潛在的危急性比較大，主要危急為火災(zāi)、爆

3、炸中毒，是安全上重點(diǎn)防范的區(qū)域。4. 分餾塔區(qū) 分餾塔區(qū)分餾塔區(qū)的設(shè)備數(shù)量較多，介質(zhì)多為易燃、易爆物料，高溫?zé)嵊捅檬菓?yīng)重點(diǎn)防范的設(shè)備， 高溫?zé)嵊鸵坏┌l(fā)生泄漏，就可能引起火災(zāi)事故，分餾塔區(qū)內(nèi)有大量的燃料氣、液態(tài)烴及油品， 如發(fā)生事故，后果將格外嚴(yán)峻，此外，脫丁烷塔及其干氣、液化氣中 H S 濃度高，有中毒危急，因此該區(qū)域也是安全上重點(diǎn)防范的區(qū)域?！捕持饕O(shè)備 〔二〕主要設(shè)備1. 加氫反響器 加氫反響器加氫反響器多為固定床反響器，加氫反響

4、屬于氣—液—固三相涓流床反響，加氫反響器 分冷壁反響器和熱壁反響器兩種：冷壁反響器內(nèi)有隔熱襯里，反響器材質(zhì)等級較低；熱壁反 應(yīng)器沒有隔熱襯里，而是承受雙層堆焊襯里，材質(zhì)多為 2×1/4Cr—1Mo。加氫反響器內(nèi)的催化劑需分層裝填，中間使用急冷氫，因此加氫反響器的構(gòu)造簡單，反響器入口設(shè)有集中器， 內(nèi)有進(jìn)料安排盤、集垢籃筐、催化劑支承盤、冷氫管、冷氫箱、再安排盤、出口集油器等內(nèi)構(gòu)件。加氫反響器的操作條件為高溫、高壓、臨氫，操作條件

5、苛刻，是加氫裝置最重要的設(shè)備之一。往復(fù)式壓縮機(jī)一般用電動機(jī)驅(qū)動，通過剛性聯(lián)軸器連接，電動機(jī)的功率較大、轉(zhuǎn)速較低， 多承受同步電機(jī)。7. 循環(huán)氫壓縮機(jī) 循環(huán)氫壓縮機(jī)循環(huán)氫壓縮機(jī)的作用是為加氫反響供給循環(huán)氫。循環(huán)氫壓縮機(jī)是加氫裝置的“心臟”。假設(shè)循環(huán)氫壓縮機(jī)停運(yùn)，加氫裝置只能緊急泄壓停工。循環(huán)氫壓縮機(jī)在系統(tǒng)中是循環(huán)做功，其出人口壓差一般不大，流量相對較大，一般使用離心式壓縮機(jī)。由于循環(huán)氫的分子量較小，單級葉輪的能量頭較小，所以循環(huán)氫壓縮機(jī)一

6、般轉(zhuǎn)速較高(8000—10000r／min)，級數(shù)較多(6～8 級)。循環(huán)氫壓縮機(jī)除軸承和軸端密封外，幾乎無相對摩擦部件，而且壓縮機(jī)的密封多承受干氣式密封和浮環(huán)密封，再加上完善的儀表監(jiān)測、診斷系統(tǒng)，所以，循環(huán)氫壓縮機(jī)一般能長周期運(yùn)行，無需使用備機(jī)。循環(huán)氫壓縮機(jī)多承受汽輪機(jī)驅(qū)動，這是由于蒸汽汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速較高，而且其轉(zhuǎn)速具有可調(diào)整性。8. 自動反沖洗過濾器 自動反沖洗過濾器加氫原料中含有機(jī)械雜質(zhì)，如不除去，就會沉積在反響器頂部，使反響器壓差

7、過大而被 迫停工，縮短裝置運(yùn)行周期。因此，加氫原料需要進(jìn)展過濾，現(xiàn)在多承受自動反沖洗過濾器。自動反沖洗過濾器內(nèi)設(shè)約翰遜過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)可以過濾掉≥25／1m 的固體雜質(zhì)顆粒， 當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差大于設(shè)定值(0.1～0.18MPa)時(shí)，啟動反沖洗機(jī)構(gòu)，進(jìn)展反沖洗，沖洗掉過濾器上的雜質(zhì)。三、危急因素及其防范措施 三、危急因素及其防范措施〔一〕開停工時(shí)的危急因素及其防范措施 〔一〕開停工時(shí)的危急因素及其防范措施1. 開工時(shí)的危急因素及其防范措

8、施 開工時(shí)的危急因素及其防范措施（1） 加氫反響系統(tǒng)枯燥、烘爐加氫裝置反響系統(tǒng)枯燥、烘爐的目的是除去反響系統(tǒng)內(nèi)的水分，脫除加熱爐耐火材料中的自然水和結(jié)晶水，燒結(jié)耐火材料，增加耐火材料的強(qiáng)度和使用壽命。加熱爐煤爐時(shí)，裝置需引進(jìn)燃料氣，在引燃料氣前應(yīng)認(rèn)真做好瓦斯的氣密及隔離工作，一般要求燃料氣中氧含量要小于 1．0％。防止瓦斯泄漏及竄至其他系統(tǒng)。加熱爐點(diǎn)火要徹底用蒸汽吹掃爐膛，其中不能剩余易燃?xì)怏w。加熱爐烘爐時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按烘爐曲線升溫、降溫，避