加氫精制裝置說明與危險(xiǎn)因素以及防范措施

1、加氫精制裝置說明與危險(xiǎn)因素以及防范措施加氫精制裝置說明與危險(xiǎn)因素以及防范措施一、裝置簡介(一)裝置發(fā)展及類型1裝置發(fā)展現(xiàn)代煉油工業(yè)的加氫技術(shù)(包括加氫工藝、催化劑和專用設(shè)備)是在第二次世界大戰(zhàn)以前經(jīng)典的煤和煤焦油高壓催化加氫技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。1949年鉑重整技術(shù)的發(fā)明和工業(yè)應(yīng)用，除生產(chǎn)大量高辛烷值汽油組分外還副產(chǎn)大量廉價(jià)的氫氣，對現(xiàn)代加氫技術(shù)的發(fā)明和發(fā)展起到了關(guān)鍵作用。1950年煉油廠出現(xiàn)了加氫精制裝置，1959年出現(xiàn)了加氫裂化裝

2、置，1963年出現(xiàn)了沸騰床渣油低轉(zhuǎn)化率加氫裂化裝置，1969年出現(xiàn)了固定床重油加氫脫硫裝置，1977年出現(xiàn)了固定床渣油加氫脫硫裝置，1984年出現(xiàn)了沸騰床渣油高轉(zhuǎn)化率加氫裂化裝置。這些加氫技術(shù)的發(fā)明和工業(yè)應(yīng)用，使加氫技術(shù)由發(fā)生、發(fā)展走向成熟。加氫(包括加氫裂化、加氫精制和加氫處理)成為世界上加工能力最大的二次加32212藝，是煉油工業(yè)的三大支柱技術(shù)(加氫、催化裂化和催化重整)之一。生產(chǎn)低硫、低芳烴和高十六烷值的優(yōu)質(zhì)柴油是當(dāng)前世界范圍內(nèi)車

3、用柴油燃料的生產(chǎn)趨勢，也已成為國內(nèi)各石化企業(yè)正在面臨的挑戰(zhàn)。中石化股份公司已在2003年提出在國內(nèi)實(shí)施《城市車用柴油》標(biāo)準(zhǔn)(Q／SHll008—2002)，其主要質(zhì)量指標(biāo)：硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于0030％，總芳烴質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于25％，多環(huán)術(shù)的發(fā)展，我國加氫催化劑水平也有很大的發(fā)展，基本上能滿足煉油廠加氫精制的要求。二、重點(diǎn)部位及設(shè)備(一)重點(diǎn)部位1反應(yīng)系統(tǒng)反應(yīng)系統(tǒng)主要有加熱爐、加氫反應(yīng)器和高壓分離器三部分組成。(1)加熱爐采用純燒瓦斯的方箱式

4、加熱爐，雙排管雙面輻射，一旦有問題，直接影響反應(yīng)溫度和產(chǎn)品的質(zhì)量。(2)反應(yīng)器分三個(gè)床層，其中第一床層上部加有一層保護(hù)劑，其余三層為加氫催化劑。在第二床和第三床層入口設(shè)有急冷氫，防止催化劑的結(jié)焦和床層超溫或“飛溫”。反應(yīng)器是裝置的心臟，一旦出現(xiàn)問題直接導(dǎo)致裝置的停工。(3)高壓分離器主要是將反應(yīng)產(chǎn)物分離為循環(huán)氫、低分油和含硫含氨污水(酸性水)部分。高分器液位超高可以導(dǎo)致循環(huán)氫帶液危害壓縮機(jī)的正常運(yùn)行；如低液位，或液位抽空，會(huì)使高壓氣竄人