綜采工作面設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)

1、綜采工作面設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn) 綜采工作面設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)3．1 液壓支架安裝標(biāo)準(zhǔn) 液壓支架安裝標(biāo)準(zhǔn)3．1．1 支架上下成一條直線，平均中心距為 1.5m，垂直于工作面刮板輸送機(jī)，并和前后溜子聯(lián)接好，所有大小聯(lián)接件及各種銷按標(biāo)準(zhǔn)安裝，嚴(yán)禁缺漏。3.1.2 支架位置調(diào)好后，立即接通供液管路，將支架升起，頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密，不得歪斜，局部超高或接觸不好的用木梁構(gòu)實(shí)，支架達(dá)到初撐力。3.1.3 支架安裝后要及時(shí)更換損壞和丟失的零部件，管路排列整齊，不漏

2、接頭可靠、不得用鐵絲代替 U 型銷，乳化液濃度符合 3-5%的規(guī)定，泵站供液壓力為 31.5Mpa，最低不小于 26Mpa。3.1.4 支架立柱裸露活塞桿部分要求加帆布護(hù)套，護(hù)套吊掛要整齊，保護(hù)嚴(yán)實(shí)。3.1.5 支架有編號(hào)，支架內(nèi)無浮矸、雜物、鋼軌、木料等雜物，架外浮矸不埋壓管路和液壓件。3.1.6 所有結(jié)構(gòu)件和液壓件動(dòng)作靈活，結(jié)構(gòu)件無別卡；液壓系統(tǒng)無串、漏液。

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7、 3.2 3.2 刮板輸送機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn) 刮板輸送機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)3.2.1 減速器安裝3.2.1.1 箱內(nèi)清潔

8、無雜物。3.2.1.2 齒輪的嚙合情況和頂側(cè)間隙符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 。3.2.1.3 箱體不漏油；油質(zhì)、油量符合說明書要求；水冷系統(tǒng)暢通且不漏水。3.2.2 液力聯(lián)軸器裝配3.2.2.1 渦輪與泵輪的間隙為 2～4mm。3.2.2.2 密封圈要保證質(zhì)量，不可重疊。3.2.2.3 所有螺栓受力均勻。3.2.2.4 聯(lián)軸器裝好后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力 0.5Mpa，持續(xù)5min 不得滲漏。3.2.2.5 易熔塞必須符合設(shè)計(jì)

9、技術(shù)文件規(guī)定。3.2.2.6 工作用液的品種和充液量必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。3.2.3 溫升3.3.2.2 密封圈要保證質(zhì)量，不可重疊。3.3.2.3 所有螺栓受力均勻。3.3.2.4 聯(lián)軸器裝好后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力 0.5Mpa，持續(xù)5min 不得滲漏。3.3.2.5 易熔塞必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件規(guī)定。3.3.2.6 工作用液的品種和充液量必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。3.3.3 溫升空負(fù)荷、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)各 4h，其軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過以下

10、規(guī)定：滑動(dòng)軸承 溫度 70℃ 溫升 35℃滾動(dòng)軸承 溫度 80℃ 溫升 40℃3.3.4 刮板、托輪安裝運(yùn)行無卡阻，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)。3.3.5 刮板輸送機(jī)的允許偏差間距允許偏差 +3～-2mm接頭上下錯(cuò)動(dòng)允許偏差 1mm兩滑道相對(duì)高低差允許偏差 3mm3.3.6 組裝要求3.3.6.1 刮板轉(zhuǎn)載機(jī)要與皮帶輸送機(jī)在同一中線上，保證運(yùn)煤時(shí)，暢通無阻。3.3

11、.6.2 機(jī)頭必須擺正，最高點(diǎn)距頂板和棚梁間距大于 200mm，傳動(dòng)裝置聯(lián)接面要嚴(yán)密，不留間隙，舌板上緊，長(zhǎng)度、角度合適，擋煤鐵板和壓皮帶螺栓與皮帶間距≥200mm，擋煤皮帶要將煤堵到皮帶中間。3.3.6.3 刮板鏈的連接螺栓頭應(yīng)朝向刮板鏈的運(yùn)行方向，不許有扭鏈現(xiàn)象；刮板鏈在上槽時(shí)連接環(huán)的突起部分應(yīng)向上，立鏈環(huán)的焊接口向上，平鏈環(huán)焊接口向溜槽中心線。3.3.6.4 鏈條松緊程度，松環(huán)不得大于 2 環(huán)，以運(yùn)送物料時(shí)鏈條在機(jī)頭鏈輪下面稍有下