平臺梯子設(shè)計技術(shù)規(guī)定

1、BDI工 程 標(biāo) 準(zhǔn)平臺梯子設(shè)計技術(shù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)號 : BA8-5-2-96日期 1996 年 4 月 17 日共 8 頁 第 1 頁中國石化北京設(shè)計院 修改號 1 總則1.0.1 本規(guī)定適用于石油化工廠的設(shè)備平臺梯子的設(shè)計。1.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)代替《平臺梯子設(shè)計技術(shù)規(guī)定》(BA8-5-2-87)。2 平臺梯子的設(shè)置原則2.0.1 為了便于生產(chǎn)操作和維護檢修，凡工藝設(shè)備的人孔、進出口閥、液面計、 調(diào)節(jié)閥及操作頻繁

2、的單獨閥、壓力表、熱電偶等，標(biāo)高在 2000mm 以上一般都應(yīng)設(shè) 置平臺。特殊情況也應(yīng)保證操作人員和檢修人員能進行操作和維護。2.0.2 裝置內(nèi)布置相鄰的設(shè)備群，若儀表、閥較多操作、維護較頻繁時，宜設(shè)置 聯(lián)合平臺，中間用走道相接，走道寬度一般應(yīng)≥800mm。2.0.3 設(shè)置平臺應(yīng)盡量經(jīng)濟、合理、安全方便。操作平臺的大小應(yīng)根據(jù)工藝安裝、自控等專業(yè)及維修需要確定，但平臺上應(yīng)有不小于 600mm 寬的人行通道。2.0.4 每兩層平臺之間的距離

3、不得小于 2200mm。2.0.5 為立式設(shè)備設(shè)置平臺，人孔中心線與平臺面的距離應(yīng)在 500～1000mm 范圍 內(nèi) ，且應(yīng)不超過 1200mm 和不低于 500mm。2.0.6 梯子(包括 45°斜梯，55°斜梯及直梯等)的選用應(yīng)按工藝安裝專業(yè)和平臺結(jié)構(gòu)需要而設(shè)置，若用斜梯應(yīng)盡量選用 45°斜梯為宜。2.0.7 設(shè)備內(nèi)介質(zhì)如在操作溫度下能自燃，則在設(shè)置其平臺梯子時應(yīng)考慮便于安 全疏散，對于較大的聯(lián)合平臺，

4、若只有一個正常操作梯子則應(yīng)在平臺的另一端設(shè)置安全梯。2.0.8 立式設(shè)備頂層平臺的寬度一般宜按下列要求選用。a) 頂層為圓形平臺時，平臺外徑宜取設(shè)備內(nèi)直徑 D 加 80mm～210mm。d) 頂層為方形平臺時，平臺伸出設(shè)備外壁的寬度視設(shè)備直徑大小確定。一般設(shè)備直徑≤1200mm 時，平臺伸出寬度宜取 200～300mm;設(shè)備直徑>1200mm 時,平臺伸出寬度宜取200mm～600mm。c) 若頂層平臺伸出過寬設(shè)計有困難時應(yīng)與有關(guān)

5、專業(yè)協(xié)商解決。中 國 石 化 北 京 設(shè) 計 院工 程 標(biāo) 準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號：BA8-5-2-96共 頁 第 3 頁圖 3.0.84 平臺梁的規(guī)格及布置4.0.1 扇形平臺的外圈梁采用不等邊角鋼 90×56×6，內(nèi)圈梁采用等邊角鋼?50×6。4.0.2 內(nèi)圈梁的角鋼背至設(shè)備外壁的間距一般取 150mm，如設(shè)備的保溫厚度≥140mm 時，其間距為保溫厚度加 30mm。4.0.3 懸臂梁用以支承寬度≤14

6、00mm 的平臺，對扇形平臺的懸臂梁及三角架等支撐件的布置應(yīng)避開工藝管道開孔，且使外圈梁的弧長在 2000mm 范圍內(nèi)，同時兩支 撐件的夾角不得大于 90°。4.0.4 三角架的使用范圍a) 支承寬度>1400mm 的平臺。b) 寬度雖小于或等于 1400mm，但有較重負(fù)荷時。c) 兩設(shè)備間的聯(lián)合平臺橫梁無法采用支座支承，且橫梁的長度在 3000mm 以上 者。d) 支承空冷器平臺。4.0.5 立式設(shè)備頂層圓平臺