山東科源制藥股份有限公司鹽酸二甲雙胍原料藥綠色智能化技術(shù)升級項目環(huán)評報告書

1、 山東科源制藥股份有限公司 鹽酸二甲雙胍原料藥綠色智能化技術(shù)升級項目 山東科源制藥股份有限公司 鹽酸二甲雙胍原料藥綠色智能化技術(shù)升級項目 環(huán) 境 影 響 報 告 書 山東青科環(huán)境科技有限公司 二○一九年四月 擬建工程采取如下無組織排放治理措施： ①正丁醇由儲罐通過密閉管道輸送至車間溶解釜。②正丁醇采用磁力泵上料和轉(zhuǎn)料，磁力泵上料或轉(zhuǎn)料過程中關(guān)閉固體投料口，打開呼吸口，同時將呼吸口上部切換閥切換至廢氣管道，上料或轉(zhuǎn)料過程中產(chǎn)生的有機物的無

2、組織揮發(fā)通過反應(yīng)釜頂部的呼吸口及切換閥切入廢氣管道。 ③固體物料采用人工投加的方式從溶解釜的投料孔加入， 打開投料孔時會有溶解釜內(nèi)的有機溶劑正丁醇無組織揮發(fā)排出，擬建工程在投料孔上部 20cm 處設(shè)置集氣罩，采用引風(fēng)機將該部分廢氣收集入廢氣管道。④物料在溶解釜、縮合釜、蒸餾釜等反應(yīng)或蒸餾完成后采用氮氣壓縮的方式將液體物料進(jìn)行卸料，壓入下一個容器中，在此過程中無組織揮發(fā)的正丁醇在卸入的容器頂部排放，因此卸料過程須將卸入的容器密閉，將頂部的

3、放空管接入廢氣管道，使其無組織揮發(fā)收集入廢氣收集管道。⑤鹽酸二甲雙胍粗品的壓濾、洗滌、真空干燥在三合一設(shè)備中進(jìn)行，減免了物料轉(zhuǎn)運過程中的無組織揮發(fā)。⑥依托的現(xiàn)有罐區(qū)配套冷凝回收裝置，裝卸車時將槽車排氣管與儲罐排氣管一并連接到儲罐配套的冷凝回收裝置，采用-15℃乙二醇溶液冷凝，物料經(jīng)回收后用于生產(chǎn)。 采取以上措施后，擬建工程廠界 VOCs 濃度滿足《揮發(fā)性有機物排放標(biāo)準(zhǔn)第 6 部分：有機化工行業(yè)》(DB37/2801.6-2018)表 3

4、 標(biāo)準(zhǔn)要求。 擬建工程排放的污染物中屬于 VOCs 的主要是正丁醇。擬建工程有組織排放的 VOCs為 2.6t/a， 無組織排放的 VOCs 為 0.164t/a， 擬建工程合計 VOCs 排放總量為 2.764t/a。(2)廢水：擬建項目生產(chǎn)中不產(chǎn)生工藝廢水。廢水主要是循環(huán)水系統(tǒng)排污、地面沖洗廢水、脫鹽水站排水和生活污水，污染程度不高，送廠內(nèi)現(xiàn)有污水處理站處理。現(xiàn)有工程污水處理站設(shè)計處理能力為 600m 3/d， 設(shè)計污水處理工藝為

5、“電解池+水解酸化+UASB厭氧+A/O+SBR+電解池+生物炭濾池”工藝，處理后的廢水中主要污染物COD、BOD5、氨氮、全鹽量均滿足園區(qū)污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)要求，正丁醇滿足采用《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則 制藥建設(shè)項目》(HJ611-2011)推薦的多介質(zhì)環(huán)境目標(biāo)估算方法計算的排放限值要求，由園區(qū)污水管網(wǎng)排至園區(qū)污水處理廠深度處理后排入商中河。擬建工程廢水污染物最終排河量為COD 0.33t/a、氨氮 0.033t/a。 (3)固廢：擬建工